Het grote 3D-printer topic # 2

quote:

Op zondag 26 mei 2013 00:49 schreef Eyjafjallajoekull het volgende:

[..]

Het makkelijkste 3D programma is sketchup, daar kan zelf je 78 jarige oma nog 3D modellen mee bouwen. Maar ik weet niet zeker of je daarmee goeie modellen mee kan maken voor 3D printers.

Zelf ben ik nu Blender aan het leren. Voornamelijk omdat het open-source en gratis is. En er zit een grote community achter.

thnx, die had ik ook gevonden. Sketch-up kende ik al maar heb nooit de link naar 3d-printen gemaakt

Ik heb verder nog gevonden:

Betaald maar met gratis versies

• 123d van Autodesk, verzameling 'apps' voor 3d creatie http://www.123dapp.com/create

• Tinkercad, browserbased cad programma https://tinkercad.com/

gratis:

• 3DTin http://www.3dtin.com/

CG Cookie is een goede resource als je Blender wilt leren: http://cgcookie.com/blend(...)-printing-shapeways/

Misschien maar eens een OP in elkaar zetten

Ontwerp programma's
- Sketchup (gratis)
- Autodesk 123D (gratis en betaald)
- Tinkercad (gratis en betaald)
- Blender (gratis opensource)
- 3DTin (gratis)

Thuisprinters (¤1000-¤3000)
- Makerbot
- Ultimaker
- Code-P 3d printer
- Personal Portable 3D Printer
- Rapro

Professionele printers
Geen zin om alles op te zoeken, maar hier staat wat http://www.landre.nl/producten/3d-printers

Waar zelfontworpen dingen uit laten printen
- Shapeways
- i.materialise
- FabLab

Als eerste opzetje, aanvullingen uiteraard welkom

quote:

Op zondag 26 mei 2013 01:14 schreef tjoptjop het volgende:

Goed werk.

Ik zou wel eens een lijst willen zien van dingen waarmee je rekening moet houden met 3D-printen.

Ik weet namelijk dat er wel een aantal zaken zijn waaronder bijvoorbeeld natuurlijk zwaartekracht (dus soms moet je steuntjes tekenen in je model) en sommige materialen moeten een bepaalde dikte hebben, hoeken moeten een bepaalde hoek of radius hebben, etc.

Heel veel tips vind je hier:

http://www.shapeways.com/tutorials/

quote:

Op zondag 26 mei 2013 01:14 schreef tjoptjop het volgende:
Misschien maar eens een OP in elkaar zetten

Ontwerp programma's
- Sketchup (gratis)
- Autodesk 123D (gratis en betaald)
- Tinkercad (gratis en betaald)
- Blender (gratis opensource)
- 3DTin (gratis)

Thuisprinters (¤1000-¤3000)
- Makerbot
- Ultimaker
- Code-P 3d printer
- Personal Portable 3D Printer
- Rapro

Professionele printers
Geen zin om alles op te zoeken, maar hier staat wat http://www.landre.nl/producten/3d-printers

Waar zelfontworpen dingen uit laten printen
- Shapeways
- i.materialise
- FabLab

Als eerste opzetje, aanvullingen uiteraard welkom

Goed plan

quote:

Op zondag 26 mei 2013 01:14 schreef tjoptjop het volgende:
Misschien maar eens een OP in elkaar zetten

Ontwerp programma's
- Sketchup (gratis)
- Autodesk 123D (gratis en betaald)
- Tinkercad (gratis en betaald)
- Blender (gratis opensource)
- 3DTin (gratis)

Thuisprinters (¤1000-¤3000)
- Makerbot
- Ultimaker
- Code-P 3d printer
- Personal Portable 3D Printer
- Rapro

Professionele printers
Geen zin om alles op te zoeken, maar hier staat wat http://www.landre.nl/producten/3d-printers

Waar zelfontworpen dingen uit laten printen
- Shapeways
- i.materialise
- FabLab

Als eerste opzetje, aanvullingen uiteraard welkom

www.reprap.org? Als je dan toch de reprap spin-offs er bij gaat zetten

Misschien handig lijstje:

*Trimble, SketchUp and Tinkercad, web-based modeling tools with great online tutorials
*123D and Inventor Fusion, free tools from AutoDesk
*Blender, an open source free 3D animation package
*Rhino, a versatile commercial tool that exports directly to STL
*Maya, a powerful high end commercial modeling, animation and visual effects tool (think Hollywood)
*Solidworks, a 3D CAD tool that works well with Shapeways

edit: oeps, tjoptjop heeft al een mooi lijstje

Wij hebben overigens 3 machines van ongeveer een miljoen per stuk staan en ook een paar kleinere versies staan die ongeveer 500 K zijn

quote:

Op zondag 26 mei 2013 10:32 schreef Jettuh het volgende:
Misschien handig lijstje:

*Trimble, SketchUp and Tinkercad, web-based modeling tools with great online tutorials
*123D and Inventor Fusion, free tools from AutoDesk
*Blender, an open source free 3D animation package
*Rhino, a versatile commercial tool that exports directly to STL
*Maya, a powerful high end commercial modeling, animation and visual effects tool (think Hollywood)
*Solidworks, a 3D CAD tool that works well with Shapeways

edit: oeps, tjoptjop heeft al een mooi lijstje

Wij hebben overigens 3 machines van ongeveer een miljoen per stuk staan en ook een paar kleinere versies staan die ongeveer 500 K zijn

Welke machines zijn dat dan? Een Zcorp z650 gaat voor ongeveer 80.000 over de toonbank geloof ik, (alhoewel, dat is flink tillen) wat maakt die bij jou dan zo duur?

Zcorp machines zijn inderdaad niet prijzig.

Het gaat hier om de machines die White Strong & Flexible printen bij Shapeways
Daar kan je die Strandbeesten heel goed mee maken:


Picture by Theo Jansen

quote:

Op zondag 26 mei 2013 11:25 schreef Jettuh het volgende:
Zcorp machines zijn inderdaad niet prijzig.

Het gaat hier om de machines die White Strong & Flexible printen bij Shapeways
Daar kan je die Strandbeesten heel goed mee maken:

[ afbeelding ]
Picture by Theo Jansen

sls machines dus?

yes,

EOS P760 zijn de grote machines die wij gebruiken

Nice, tof spul.

quote:

Op zondag 26 mei 2013 11:29 schreef Jettuh het volgende:
yes,

EOS P760 zijn de grote machines die wij gebruiken

En LaserCusing is dan weer een techniek die weer een stapje verder gaat toch?

quote:

Op zondag 26 mei 2013 12:36 schreef tjoptjop het volgende:

[..]

En LaserCusing is dan weer een techniek die weer een stapje verder gaat toch?

Ja. Het verschil tussen sinteren en volledig fuseren.

Nog een plaatje van Kraken die ik paar maanden geleden in SLS gemaakt heb:



Treinen in verschillende schalen:


En zo begon het printen van mijn treintjes 3jaar geleden:

quote:

Op zondag 26 mei 2013 07:19 schreef DeZwabber het volgende:

[..]

www.reprap.org? Als je dan toch de reprap spin-offs er bij gaat zetten

quote:

Op zondag 26 mei 2013 15:47 schreef Burdie het volgende:

[..]

wut?

quote:

Op zondag 26 mei 2013 16:12 schreef DeZwabber het volgende:

[..]

wut?

Ik vond dat je een terecht en daardoor grappig punt maakte .

quote:

Op zondag 26 mei 2013 18:23 schreef Burdie het volgende:

[..]

Ik vond dat je een terecht en daardoor grappig punt maakte .

Oh ik dacht even dat ik een grappige spelfout maakte die ik over het hoofd zag of zo

quote:

Op zondag 26 mei 2013 15:31 schreef Jettuh het volgende:
Nog een plaatje van Kraken die ik paar maanden geleden in SLS gemaakt heb:

[ afbeelding ]

Treinen in verschillende schalen:
[ afbeelding ]

En zo begon het printen van mijn treintjes 3jaar geleden:
[ afbeelding ]

Sloeg dat nog een beetje aan bij modelbouwers, die treintjes?

quote:

Bemanning ruimtestation kan gereedschap straks printen

Het internationale ruimtestation ISS krijgt volgend jaar een eigen 3D-printer. Als de proef slaagt en de techniek in de ruimte blijkt te werken, kan de bemanning straks zelf onderdelen en gereedschap printen. Dan hoeven er minder bevoorradingsmissies te worden uitgevoerd en gaan de kosten omlaag.

De Amerikaanse ruimtevaartorganisatie NASA heeft het experiment vrijdag naar buiten gebracht. 'Nu de NASA verder de ruimte in gaat, voor het bijsturen van een asteroïde of een bemande reis naar Mars, hebben we baanbrekende technologie nodig om gewicht en omvang van de lading terug te brengen. In de toekomst kunnen astronauten misschien de onderdelen die ze nodig hebben, printen terwijl ze in de ruimte zijn', legde NASA-topman Charles Bolden uit.

De 3D-printers kunnen op den duur misschien ook worden gebruikt om een kolonie op Mars te bouwen. Huizen en laboratoria kunnen dan ter plekke worden geprint, met behulp van grondstoffen van Mars.

_{bron: de Volkskrant}

31 mei 2013 19:15

Nieuw materiaal maakt flexibel 3D-printen mogelijk
Door een nieuw ontwikkeld rubberachtig materiaal te gebruiken kunnen flexibele voorwerpen met een 3D-printer worden gemaakt.

Foto: Shapeways
Het Nederlandse Shapeways heeft het flexibele materiaal ontwikkeld en noemt het 'Elasto Plastic'. De meeste 3D-printers gebruiken nu nog hard plastic zoals bijvoorbeeld abs.
Het experimentele Elasto Plastic kan gebogen en ingedrukt worden. Rekken kan niet; dan gaat het plastic stuk. Daarmee lijkt het materiaal wat meer op een spons dan op rubber. Elasto Plastic is bovendien absorberend.
Alleen leden
Shapeways is echter nog niet helemaal tevreden over de afwerking van het materiaal. Dat zou nu nog wat ruw aanvoelen, onder andere een gevolg van de gelaagde manier waarop een 3d-printer print. Ook zou het eindresultaat nog wat dikker uitvallen dan de bedoeling is.
Het materiaal is dan ook alleen nog te gebruiken door zogenoemde 'Makers'. Dat zijn speciale leden van Shapeways die na een uitnodiging hun eigen 3D-ontwerp door het bedrijf ook in experimentele materialen kunnen laten uitprinten.

(Nu.nl)

3D-print still small and personal

Can 3D-printing bring back a manufacturing industry to the US and Europe? People at the KiviNiria seminar "3D-printing: facts or fiction?" thought so. But what kind of manufacturing is that?

Hier meer: http://www.delta.tudelft.(...)l-and-personal/26791

Software om zelf jouw poppetje samen te stellen
En 3d te printen natuurlijk

quote:

'3d-geprint voedsel over vijf jaar in verzorgingstehuizen'

Onderzoeksinstituut TNO werkt aan een 3d-voedselprinter die voedselpuree kan uitprinten zodat het weer lijkt op 'echt' eten.

Over vijf jaar wordt eten uit de printers geserveerd in verzorgingstehuizen, verwacht onderzoeker Kjeld van Bommel van TNO.

"We gaan 3d-brocolliroosjes printen uit gepureerde brocolli", vertelt hij aan NUtech.nl. Nu krijgen mensen met kauw- en slikproblemen drie keer per dag een soort milkshake met gepureerd voedsel voorgeschoteld.

"De lol van het eten gaat er een beetje af voor die mensen, en ze raken soms ondervoed in die verpleegtehuizen", aldus Van Bommel. Gepureerde kip in de vorm van een kippenpootje zou daar verandering in kunnen brengen.

"Die mensen krijgen echt weer dingen op hun bord die ze met een mes en vork moeten eten. Ze voelen zich minder gehandicapt, gaan beter eten, en krijgen een betere kwaliteit van leven." De printer moet maaltijden ook kunnen aanpassen aan de patiënt, zodat sommigen bijvoorbeeld extra calcium binnenkrijgen.

Prototype

Het project van TNO om maaltijden te 3d-printen wordt gesteund met geld van de Europese Unie en loopt nog tot eind 2014. Dan moet een prototype elke minuut een maaltijd kunnen printen. Enkele jaren later verwacht Van Bommel productiemodellen die nog sneller kunnen printen en die daadwerkelijk zullen worden gebruikt in de zorg.

Daarnaast zegt hij samen met 'grote internationale voedingsbedrijven waarvan ik de naam niet mag vertellen' te werken aan het 3d-printen van voedingsmiddelen.

Chocolade

Van Bommel toonde maandagavond tijdens het evenement Foodhack in Eindhoven een 3d-printer die chocolade kan printen in een 3d-vorm. De printer gebruikt dezelfde technologie als 3d-printers die plastic gebruiken en legt laagje op laagje.

Bekijk foto's en een video van de 3d-printer op NUtech.nl

Omdat er geen 'chocoladedraad' bestaat om in de printer te voeden, gebruikt deze een soort automatische slagroomspuit, die wordt verwarmd om de chocolade vloeibaar te maken. Na het printen wordt de chocolade snel afgekoeld met koude stikstof.

De printer nam het in een wedstrijd op tegen meesterpatissier Robèrt van Beckhoven van Patisserie Robèrt in Oisterwijk. Vrezen voor zijn baan hoeft de patissier echter 'absoluut niet', meent Van Bommel. "Ik vind het een toevoeging waarmee je aanvullende leuke dingen kunt doen."

Keuken

Hij zegt te verwachten dat hobbyisten in de toekomst een 3d-voedselprinter in hun keuken zullen zetten.

"Je hebt nu al mensen die zelf een 3d-printer kopen. Als er een 3d food printer op de markt komt dan zal een deel van die mensen zeggen: 'Dat wil ik ook hebben.'"

Een voedselprintset zou ook op de markt kunnen komen als toevoeging voor bestaande 3d-printers. "Moduletje erop voor een paar honderd euro en dan kun je chocolade doen. Why not?"

Wat een totale onzin zit deze tno'er te verkondigen, hoe wil hij de voedselveiligheid garanderen door er steeds andere mixjes mee te printen. Als je ziet aan hoeveel hygiëne eisen een restaurant moet voldoen dan moet zo'n 3d voedselprinter na elke batch compleet schoon gemaakt worden. Dan kan men nog beter het semivloeibare voedsel gewoon in een siliconenvormpje duwen en zien dingen er ook niet meer uit als een hoopje gemalen ellende. Kan zo de vaatwasser in en weer opnieuw gebruikt worden. De snelheid zal ook stukken hoger liggen bij het vullen van een vormpje waarbij ze 16 producten per keer maken ipv per geprint brocolie roosje 10 minuten moeten wachten. Ow nee hij verwacht binnen 1.5 jaar een printer die het in 1 minuut per maaltijd kan. Ik ben benieuwd.

Ook de prints van die chocolade printer zien er niet uit en als ik zie hoeveel kleine details wij in onze chocolade vormen kunnen maken zie ik 3d chocolade printen die nog lang niet doen. Kijk bijvoorbeeld maar eens naar een alle fijne lijntjes die je ziet op het mandje bij het scholiertje van lu. Dan heb ik het nog niet eens over het niet zo hard willen glimmen van chocolade als dit vloeibaar geprint versus in een vorm gegoten wordt. Dat glansverschil zien we ook duidelijk terug in het verschil tussen bijvoorbeeld een Twix (waarbij het product door een chocolade waterval loopt) en een kitkat/milka reep, enz..

En dan komt er ook nog eens het stukje ongecontroleerde verwarmen en afkoelen van de chocolade in die slagroomspuit / co2 unit bij waarbij het zomaar kan zijn dat er teveel andere kristallen in de chocolade ontstaan waardoor de smaakbeleving door een ander smeltproces in de mond niet optimaal zal zijn.

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 14:46 schreef Basp1 het volgende:

[..]

Wat een totale onzin zit deze tno'er te verkondigen, hoe wil hij de voedselveiligheid garanderen door er steeds andere mixjes mee te printen. Als je ziet aan hoeveel hygiëne eisen een restaurant moet voldoen dan moet zo'n 3d voedselprinter na elke batch compleet schoon gemaakt worden. Dan kan men nog beter het semivloeibare voedsel gewoon in een siliconenvormpje duwen en zien dingen er ook niet meer uit als een hoopje gemalen ellende. Kan zo de vaatwasser in en weer opnieuw gebruikt worden. De snelheid zal ook stukken hoger liggen bij het vullen van een vormpje waarbij ze 16 producten per keer maken ipv per geprint brocolie roosje 10 minuten moeten wachten. Ow nee hij verwacht binnen 1.5 jaar een printer die het in 1 minuut per maaltijd kan. Ik ben benieuwd.

Ook de prints van die chocolade printer zien er niet uit en als ik zie hoeveel kleine details wij in onze chocolade vormen kunnen maken zie ik 3d chocolade printen die nog lang niet doen. Kijk bijvoorbeeld maar eens naar een alle fijne lijntjes die je ziet op het mandje bij het scholiertje van lu. Dan heb ik het nog niet eens over het niet zo hard willen glimmen van chocolade als dit vloeibaar geprint versus in een vorm gegoten wordt. Dat glansverschil zien we ook duidelijk terug in het verschil tussen bijvoorbeeld een Twix (waarbij het product door een chocolade waterval loopt) en een kitkat/milka reep, enz..

En dan komt er ook nog eens het stukje ongecontroleerde verwarmen en afkoelen van de chocolade in die slagroomspuit / co2 unit bij waarbij het zomaar kan zijn dat er teveel andere kristallen in de chocolade ontstaan waardoor de smaakbeleving door een ander smeltproces in de mond niet optimaal zal zijn.

Je komt iedere keer met dit soort argumenten aanzetten maar je vergeet dat dit allemaal extreem experimenteel is, niet echt eerlijk om een techniek die amper in de kinderschoenen staat te vergelijken met een productietechniek die al jaren volwassenheid bereikt heeft.

Het zal naar alle waarschijnlijkheid nooit zo nauwkeurig worden als bij metalen gietmallen, maar op een gegeven moment zal 3D printen een punt bereiken dat het de gemiddelde consument een worst zal wezen. Niemand eet een Twix minder omdat die niet zo glanzen als een KitKat.

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 15:10 schreef DeZwabber het volgende:

[..]

Je komt iedere keer met dit soort argumenten aanzetten maar je vergeet dat dit allemaal extreem experimenteel is, niet echt eerlijk om een techniek die amper in de kinderschoenen staat te vergelijken met een productietechniek die al jaren volwassenheid bereikt heeft.

Het zal naar alle waarschijnlijkheid nooit zo nauwkeurig worden als bij metalen gietmallen, maar op een gegeven moment zal 3D printen een punt bereiken dat het de gemiddelde consument een worst zal wezen. Niemand eet een Twix minder omdat die niet zo glanzen als een KitKat.

De 3dprintofielen presenteren het wel steeds alsof het al bijna werkt/marktrijp is dan mag ik toch wel zulke commentaren er op leveren. Of moet ik lekker met jullie ja en amen mee gaan doen terwijl we op het eind toch er achter komen dat veel van deze verhalen een mooie hype waren (bv een TNO'er die zijn onderzoeksfinanciering wil veiligstellen) maar totaal niet iets realistisch op productie technologisch vlak hebben opgeleverd.

En dat niemand een Twix minder eet omdat die minder glanzend is als een kitkat komt niet door het minder glanzen maar eerder door de marketing die er om heen hangt. Als er geen marketing zou zijn zou ik geen werk hebben want dan zouden we alleen maar steeds dezelfde vormen hoeven te leveren met rechthoekjes er in. Maar goed ik geef alleen aan wat er even heel kort door de bocht bij chocolade productie komt kijken. Verder zijn de vormen die we leveren van kunststof de tijd van stalen vormen hebben we al 30 jaar achter ons gelaten.

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 15:21 schreef Basp1 het volgende:

[..]

De 3dprintofielen presenteren het wel steeds alsof het al bijna werkt/marktrijp is dan mag ik toch wel zulke commentaren er op leveren. Of moet ik lekker met jullie ja en amen mee gaan doen terwijl we op het eind toch er achter komen dat veel van deze verhalen een mooie hype waren (bv een TNO'er die zijn onderzoeksfinanciering wil veiligstellen) maar totaal niet iets realistisch op productie technologisch vlak hebben opgeleverd.

En dat niemand een Twix minder eet omdat die minder glanzend is als een kitkat komt niet door het minder glanzen maar eerder door de marketing die er om heen hangt. Als er geen marketing zou zijn zou ik geen werk hebben want dan zouden we alleen maar steeds dezelfde vormen hoeven te leveren met rechthoekjes er in. Maar goed ik geef alleen aan wat er even heel kort door de bocht bij chocolade productie komt kijken. Verder zijn de vormen die we leveren van kunststof de tijd van stalen vormen hebben we al 30 jaar achter ons gelaten.

Hij zegt helemaal nergens dat het marktklaar is, hij verwacht over anderhalf jaar zelfs pas een prototype te hebben. En het doel van 3D printers lijkt me niet dat van massaproductie. Een maaltijd per minuut verwacht hij, misschien als unit in een verzorgingstehuis zelf. HET is massaproductie versus stukproductie waarbij een mal helemaal niet rendabel is. Feit blijft dat je appels en peren met elkaar blijft vergelijken. Daar zijn geen wetten tegen, maar zinvol is het niet.

Natuurlijk zijn mensen enthousiast, soms zelfs iets te. Niet zo gek, gezien de potentie op de lange termijn en het feit dat sommige aspecten van 3D printen niet eerder mogelijk waren met andere technieken. Het verandert straks de manier waarop ontwerpers denken, hoe de distributie van onderdelen en producten werkt, heavy stuff.

Beste zwabber ik loop al een jaar of 20 in een productie omgeving rond en die laatste zin dat het de manier waarop ontwerpers denken zou veranderen hoor ik nu ook al 15 jaar aangezien in die tijd ook de eerste 3d printers op de markt kwamen. Helaas is dat nu nog lang niet uitgekomen net zoals veel van de dingen die men voorspelde in de afgelopen 15 jaar, daardoor komt ook waarschijnlijk wel een stuk van mijn kritieken die ik uit op deze technologie en de gebruikte toepassing die men steeds er voor bedenkt.

Een mal niet rendabel zijn, kom op zeg een siliconen mal kost 5 euro bij de xenos, als je ze groot inkoopt zul je die dingen wel voor 1 euro per stuk kunnen krijgen. Daar wil je dan productie machines van 100.000 euro met veel complexer schoonmaak werk tegen over gaan zetten. Ik durf daar wel een weddenschap over af te sluiten met jou voor een krat bier dat hij zelfs over 1.5 jaar nog geen prototype heeft wat in 1 minuut een maaltijd (veel verschillende ingrediënten dus) kan printen. Terwijl je die massa veel sneller in een siliconen vorm kan gooien.

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 15:55 schreef Basp1 het volgende:
Beste zwabber ik loop al een jaar of 20 in een productie omgeving rond en die laatste zin dat het de manier waarop ontwerpers denken zou veranderen hoor ik nu ook al 15 jaar aangezien in die tijd ook de eerste 3d printers op de markt kwamen. Helaas is dat nu nog lang niet uitgekomen net zoals veel van de dingen die men voorspelde in de afgelopen 15 jaar, daardoor komt ook waarschijnlijk wel een stuk van mijn kritieken die ik uit op deze technologie en de gebruikte toepassing die men steeds er voor bedenkt.

Verschil met 20 jaar geleden is dat het nu niet één bedrijf is die peperdure machines maakt, het is ee n stuk toegankelijker geworden voor iedereen om er mee te experimenteren. Het is de laatste 5 jaar supersnel gegaan qua toegankelijkheid en verschillende richtingen waarin geëxperimenteerd wordt.

quote:

Een mal niet rendabel zijn, kom op zeg een siliconen mal kost 5 euro bij de xenos, als je ze groot inkoopt zul je die dingen wel voor 1 euro per stuk kunnen krijgen.

Als ik kip in de vorm van piemels wil haal ik m'N mallen wel bij de Xenos ja.

quote:

Daar wil je dan productie machines van 100.000 euro met veel complexer schoonmaak werk tegen over gaan zetten.

Nee. het soort 3D printer wat hij waarschijnlijk gaat gebruiken (zal wel een reprap spinoff zin) kost een fractie van dat.

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 16:10 schreef DeZwabber het volgende:

Als ik kip in de vorm van piemels wil haal ik m'N mallen wel bij de Xenos ja.

Je praat nu als een kip zonder kop genoeg siliconen mallen te koop in de vorm van kippen.

http://www.siliconemoulds.com/PBSCCatalog.asp?ItmID=10303702

quote:

Nee. het soort 3D printer wat hij waarschijnlijk gaat gebruiken (zal wel een reprap spinoff zin) kost een fractie van dat.

Ah van die printers die een nauwkeurigheid van 1 mm hebben, en met tape en andere onderdelen in elkaar hangen. In een productie omgeving heb je betrouwbare machines nodig en geen hobbyapparaten waar je ook per week wat aan moet sleutelen om deze te blijven laten werken, wederom op nieuw te calibreren, enz... . Of moeten straks de bejaardenhuizen bij aanschaf van een 3d voedselprinter ook een technische dienst gaan aanstellen.

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 16:18 schreef Basp1 het volgende:

[..]

Je praat nu als een kip zonder kop genoeg siliconen mallen te koop in de vorm van kippen.

http://www.siliconemoulds.com/PBSCCatalog.asp?ItmID=10303702

whehehehehe, net echt

quote:

[..]

Ah van die printers die een nauwkeurigheid van 1 mm hebben, en met tape en andere onderdelen in elkaar hangen. In een productie omgeving heb je betrouwbare machines nodig en geen hobbyapparaten waar je ook per week wat aan moet sleutelen om deze te blijven laten werken, wederom op nieuw te calibreren, enz... . Of moeten straks de bejaardenhuizen bij aanschaf van een 3d voedselprinter ook een technische dienst gaan aanstellen.

Ik haal 0,1 mm, met de mijne. Goed genoeg. En er zijn zat bedrijven die het omgebouwd hebben tot een systeem dat kant en klaar werkt.

hoeveel kost het materiaal eigenlijk voor zo'n printer?

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 16:27 schreef rulerofdeath het volgende:
hoeveel kost het materiaal eigenlijk voor zo'n printer?

Printmateriaal, of de kosten om er een te bouwen?

Bouwen zal je rond de 400 / 500 euro zitten, kan minder, kan meer zijn. Er is een hoop om uit te kiezen.

De rollen plastic variëren ook, maar de hele goedkope rollen willen nog wel eens inconsistent zijn in draaddoorsnede en daardoor niet zo lekker printen. 20 a 25 euro per kilo ABS is een normale prijs. PLA kost een klein beetje meer (30 a 35 per kilo)

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 16:34 schreef DeZwabber het volgende:

[..]

Printmateriaal, of de kosten om er een te bouwen?

Bouwen zal je rond de 400 / 500 euro zitten, kan minder, kan meer zijn. Er is een hoop om uit te kiezen.

De rollen plastic variëren ook, maar de hele goedkope rollen willen nog wel eens inconsistent zijn in draaddoorsnede en daardoor niet zo lekker printen. 20 a 25 euro per kilo ABS is een normale prijs. PLA kost een klein beetje meer (30 a 35 per kilo)

voor 400/500 euro heb je een complete printer? dan hoef je 'm alleen maar in elkaar te zetten?
dat is nog wel interessant.

en een kilo kun je denk ik best wat mee printen ofniet? dan valt dat nog redelijk mee.

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 17:45 schreef rulerofdeath het volgende:

[..]

voor 400/500 euro heb je een complete printer? dan hoef je 'm alleen maar in elkaar te zetten?
dat is nog wel interessant.

en een kilo kun je denk ik best wat mee printen ofniet? dan valt dat nog redelijk mee.

De repraps zijn met opzet gemaakt met makkelijk verkrijgbare onderdelen + wat geprintte delen. Sommige webwinkels verkopen alle delen al op maat gemaakt, sommige verkopen complete bouwpakketjes, maar je kan ook een set geprintte delen kopen en bijvoorbeeld de draadeinden in de bouwmarkt kopen en zelf zagen.

En je kan een hele hoop printen met een kilo. Veel objecten kan je ook printen met een honingraat structuur van binnen zodat ze niet massief zijn maar wel stevig.

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 17:56 schreef DeZwabber het volgende:

[..]

De repraps zijn met opzet gemaakt met makkelijk verkrijgbare onderdelen + wat geprintte delen. Sommige webwinkels verkopen alle delen al op maat gemaakt, sommige verkopen complete bouwpakketjes, maar je kan ook een set geprintte delen kopen en bijvoorbeeld de draadeinden in de bouwmarkt kopen en zelf zagen.

dat is wel interessant.
en daar zit standaard software bij?
zou je zo'n frame ook groter kunnen maken zonder dat de software op hol slaat?

heb je toevallig een linkje over zo'n zelfbouw ding? of staan die alleen op marktplaats?

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 18:02 schreef rulerofdeath het volgende:

[..]

dat is wel interessant.
en daar zit standaard software bij?
zou je zo'n frame ook groter kunnen maken zonder dat de software op hol slaat?

heb je toevallig een linkje over zo'n zelfbouw ding? of staan die alleen op marktplaats?

Zal zo even wat info tikken, zit nu op m'n telefoon

De software die je kunt gebruiken is allemaal open source en overal op internet te vinden, bijvoorbeeld Pronterface, een programma waarmee je je printer kan aansturen en 3D modellen kan omzetten naar een voor de printer begrijpelijke set instructies. Op de printer zelf moet je ook software zetten, Marlin of zo.

Op www.reprap.org staan lijstjes met verschillende programma's, en varianten van printers die je kunt bouwen. Een standaard Prusa Mendel is makkelijk om te maken. Op die site kan je je inlezen over de benodigde materialen. Over het algemeen makkelijk verkrijgbare dingen zoals m8 schroefdraad, m3 boutjes, m8 en m3 moeren, 608-lagers (standaard skateboard lagers zijn dat)

NEMA 17 stappenmotoren, aandrijfriemen, een hot-end voor je printkop en electronica zijn te vinden op ebay of webwinkels die zich met repraps bezighouden, zoals www.grrf.de, www.reprapsource.com of het Nederlandse www.reprapworld.com

Bij sommige van die winkels kan je ook de geprintte onderdelen krijgen, maar ze zijn ook op ebay te vinden.

Dag Forum leden,

Op mijn blog heb ik een artikel gezet over: print je eigen 3D quadcopter. Zo staat er nog meer op over 3D printen. Mochten jullie vragen hebben of zelf ervaringen willen delen. Laat het me weten.

Groeten Ralph

http://www.unifi3d.com/

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 17:45 schreef rulerofdeath het volgende:

[..]

voor 400/500 euro heb je een complete printer? dan hoef je 'm alleen maar in elkaar te zetten?
dat is nog wel interessant.

en een kilo kun je denk ik best wat mee printen ofniet? dan valt dat nog redelijk mee.

Van een kilo PLA kun je 392 schaakstukken printen. Dan heb je een beetje een beeld.

quote:

Op dinsdag 4 juni 2013 18:02 schreef rulerofdeath het volgende:

[..]

dat is wel interessant.
en daar zit standaard software bij?
zou je zo'n frame ook groter kunnen maken zonder dat de software op hol slaat?

heb je toevallig een linkje over zo'n zelfbouw ding? of staan die alleen op marktplaats?

In het onderstaande artikel staan een aantal 3D printers. Hier in staan zelfbouw printers en plug&play printers

http://www.unifi3d.com/3d(...)3d-printers-zijn-er/

15-06-2013

Luchtvaartonderdelen uit de 3d-printer getest



Het Nederlands Lucht- en Ruimtevaartlaboratorium (NLR) heeft een 3d-metaalprinter van het Duitse SLM Solutions aangeschaft om te onderzoeken of componenten gemaakt met deze printer geschikt zijn voor de automotive-industrie en de lucht- en ruimtevaart.

De Selective Laser Melting (SLM) machine telt twee lasers van variabele sterkte: één van 400 W en één van 1 kW. Een dunne laag metaalpoeder (de laser kan onder meer werken met staal, aluminium en nikkellegeringen) wordt op een grondplaat aangebracht, legt Marc de Smit, ingenieur en onderzoeker bij het NLR uit: ‘De lasers smelten vervolgens de gewenste geometrie in dit laagje. Hierna zakt het bouwplatform van de printer en wordt er opnieuw een poederlaagje aangebracht dat in de gewenste geometrie wordt gesmolten. Dit proces herhaalt zich vele malen totdat het product klaar is.’ Het plateau met het geprinte onderdeel beweegt vervolgens omhoog en niet gebruikt poeder wordt verwijderd. Dit poeder is, nadat het is gezeefd, opnieuw te gebruiken.

De installatie bij NLR is meer dan alleen de SLM, die 180 bij 190 bij 100 cm meet, vertelt De Smit: ‘Naast een nieuwe SLM-machine bevat de faciliteit ook software, apparatuur en gereedschappen voor de voorbereiding, productie en nabewerking van SLM-producten. Zo is er speciale software nodig om een 3d-ontwerp te converteren, het product virtueel op te delen in vele honderden dunnen laagjes en het generen van procesparameters waarmee de machine aangestuurd wordt. Producten worden opgebouwd door metaalpoeder te smelten. Het werken met metaalpoeders vereist speciale voorzieningen zoals een speciale stofzuiger en een zeefmachine.’

Krimpscheurtjes
Het NLR zet de printer in om meer inzicht te krijgen in de fysische eigenschappen van producten vervaardigd met dergelijke printers. Zo is het onbekend of er krimpscheurtjes of andere bijverschijnselen kunnen ontstaan tijdens of na het productieproces. De SLM-faciliteit moet hierin niet alleen inzicht verschaffen voor de Nederlandse lucht- en ruimtevaartindustrie, maar bijvoorbeeld ook voor de autmotive-industrie en de medische wereld, die dergelijke onderzoeksresultaten zou kunnen toepassen bij de productie van (delen van) protheses.

(technischweekblad.nl)

19-06-2013

Wetenschappers printen batterij met 3D-printer

Wetenschappers van de universiteiten van Harvard en Illinois hebben een manier ontworpen om batterijen te printen. Ze publiceerden hun techniek in het wetenschappelijk tijdschrift Advanced Materials.

Ze ontwierpen niet alleen een eigen 3D-printer, maar ook speciale 'inkt', een soort pasta die specifiek voor de anode en kathode van de accupolen werd ontwikkeld. De inkt wordt direct hard, en stolt in lijnen van 30 micrometer breed.

De 3D-geprinte accu's bleken vergelijkbare prestaties te leveren als gewone accu's, alleen op kleinere schaal. De mini-accu's kunnen opgeladen worden en hun lading vasthouden en afgeven.

De geprinte accu's zouden gebruikt kunnen worden in allerhande toepassingen waar miniaturisatie gewenst is, zoals in medische implantaten en minirobots.

(HLN)

Ik zie toevallig een muntje op pagina 1 te staan en nu vraag ik me gewoon af....
kan je muntjes printen met een 3D printer?

quote:

Op donderdag 20 juni 2013 13:01 schreef nils7 het volgende:
Ik zie toevallig een muntje op pagina 1 te staan en nu vraag ik me gewoon af....
kan je muntjes printen met een 3D printer?

Een botsautomuntje lukt wel, ook fijne structuren wel maar niet met de huis tuin en keuken printers. In deze reeks staat ergens een stukje over een test printer met heel hoge resoluties.

http://dx.com/p/heacent-3(...)lver-110-220v-220815

zou dit nog wat zijn? en zou je die eventueel uit kunnen bouwen?

quote:

Bijen als milieuvriendelijke 3D-printer

3D-printen is leuk, maar eigenlijk kan de wereld niet nog meer plastic prullaria gebruiken. Daarom gebruikt een Amerikaans bedrijf honingbijen om voorwerpen te printen met bijenwas.De techniek omvat een mal waarop 80.000 bijen hun gang mogen gaan. Ze maken hun honingraten zoals ze dat altijd doen, maar nu precies volgens de vormen van de mal.

Wiskeystoker Dewar's in de VS scoort daarmee een mooi publicitair puntje voor zichzelf, maar het idee is leuk en de foto's zijn prachtig. "Wat heb je aan zoetigheid zonder van je af te bijten?", luidt de slogan vrij vertaald uit het Engels: "What is sweetness without a bite?"

Met het 3B Project, zoals het heet, maakte Dewar's al een beeld van een man en een fles van eigen merk.

Zijn er bedrijven/webshops die producten voor je printen en opsturen? Ik mis een onderdeel van een kast en bestellen kan niet (meer).

Is 1 bij 2 cm oid. Wat zal het kosten?

The 3D printed injector only takes ⅓ of the time to manufacture when compared to traditional units and is 70% less expensive.

More info: http://1.usa.gov/15fX7w6

Printing in gel takes 3D printing freeform and enables an undo function



The additive layer process of conventional 3D printers means they are usually limited to bottom up fabrication on three axes. The Mataerial printer managed to defy gravity by using a quick-solidifying print material, but now the LA-based NSTRMNT team led by Brian Harms, a Masters student at the Southern California Institute of Architecture, has created a 3D printing process called suspended disposition that gets around gravity by printing objects within a gel. Not only does this allow freeform additive fabrication on six axes, it also enables an "undo" function.

The NSTRMNT 3D printer utilizes a six-axes robotic arm from Stäubli Robotics with a peristaltic pump mounted on it. This injects a light-cured liquid resin into a gel that acts as a support structure for the printed object. The pump's flow rate is controlled by an Arduino, which is coordinated with the motion of the robot to create the prints. The Arduino also controls the pump's flow direction, giving it the ability to delete parts of the printed object by sucking instead of extruding.

After a print is completed, the liquid resin is exposed to ultraviolet light for one to two minutes, which hardens the structure. "We also have UV LEDs mounted on the pump, but in our experience they take far too long to cure the resin," explains Harms. Like printed support structures on traditional 3D printed objects, the gel holds the resin in place until it is cured and ready for removal.

"The gel can be reused many times, as long as it does not dry out," Harms tells Gizmag. "We got in the habit of covering the gel container when not in use, and we could reuse the gel for several weeks. We haven't fully tested the maximum duration for reuse, but I imagine it could be a few months."

To calculate the movements of the robot’s joints, the NSTRMNT printer uses an inverse kinematics solver that Harms developed for Grasshopper (the 3D modeling plugin for Rhino, a 3D CAD program).

"We design our geometry, it is converted to toolpaths, and we run the robot along those paths. But, the robot can be controlled manually using the controller pendant that comes with each robot," Harms tells Gizmag. This allows a user to pause an operating print and move the robot as the pump extrudes resin. "In this way it is a sort of live drawing tool – kind of like an etch-a-sketch in 3D."

At the moment, the NSTRMNT's resolution is about 1/16 of an inch (about 1.6 mm), but the resolution is only reliant upon the diameter of the tube/needle used to extrude the resin, so smaller needles would result in better resolutions.

"The biggest issue we have is actually the tendency for the resin to want to travel up the temporary void the needle creates as it passes through the gel," says Harms. This issue could be resolved by increasing the speed of the robot, but Harms explains that this would require faster extrusion from the pump which would be harder to coordinate cleanly.

The fact that this method of 3D printing can me adjusted and manipulated live allows for a new interface for generating form directly in the physical environment, as opposed to going from computer to fabrication.

"You can inject resin along curving vectors in three dimensions without having to wait for your model to be generated in thin slices," says Harms. Also, because the material is UV-cured and suspended in liquid-form, a designer does not have to commit to a form during a print. Users can alter forms, add components, and even undo bits of their print by removing resin via suction or scooping.

The video below shows the NSTRMNT 3D printer's suspended deposition process in action.


Source: NSTRMNT

http://www.gizmag.com/suspended-deposition-3d-printing/28508/

Ik vind het gebruik van de robotarm om te printen wel cool. Is dit de volgende stap in 3D-printing?

Een lekker cynisch commentaar uit het metaal magazine.

quote:

Sherry-bobo’s ....

Het is jammer dat een veelbelovende techniek als 3D-printing momenteel omarmd wordt door politici, ambtenaren, symposium-organisatoren, voorzitters van ‘belangrijke’ verenigingen, europarlementariërs en vergelijkbare kopstukken uit het sherry-circuit. ....
....
Elke werktuigbouwer weet dat een product een optelsom is van materiaal, bewerkingen en nahandelingen. Materialen worden gehard en ontlaten, nauwkeurigheden in micrometers is stand der techniek en oppervlaktebehandelingen zijn meer dan een finishing touch. Kan dat allemaal met 3D-printing? Vergeet het maar! Is daarom 3D-printing niet belangrijk? Zeker niet! ....

Wat een stuk zeg... Waarom zou je nog een matrijs maken als je gelijk een bumper kan printen?

quote:

Op dinsdag 13 augustus 2013 10:03 schreef Erasmo het volgende:
Wat een stuk zeg... Waarom zou je nog een matrijs maken als je gelijk een bumper kan printen?

Ben jij ook een van die sherry drinkers.

Wat dacht je bijvoorbeeld van cyclus tijden, met een spuitgietmatrijs zal deze bij benadering voor een bumper rond de 45 seconden zitten, dus 80 bumpers per uur, ipv 1 bumper per 24 uur.

Op mijn blog heb ik nog een leuk artikel geschreven over een dubbel aangedreven extruder die snelheden kan halen van rond de 900 mm/s. Zal de kwaliteit wel niet ten goede doen maar goed. Kijk maar eens op www.unifi3d.com

quote:

DEN HAAG - Bij 22 ondernemers in Den Haag kun je voortaan online spullen bestellen die zij met een 3-D printer maken. Het platform is mede opgericht door de Haagse campus van de Universtiteit Leiden.
Tijdens het 3-D Printer Summmercourse op de universiteit is het project gelanceerd. Bewoners van Den Haag kunnen nu bijvoorbeeld een bieropener bestellen bij een ondernemer die zijn 3-D printer beschikbaar stelt aan de buurt.

http://www.omroepwest.nl/(...)rm-voor-3-d-printers

23-08-2013

Nu ook 3D-scanner voor thuisgebruik


© kos.

MakerBot, een bedrijf dat 3D-printers produceert, lanceert nu ook een 3D-scanner. Voordien waren voor het maken van 3D-scans commerciële apparaten nodig, terwijl de meeste 3D-objecten voor 3D-printers momenteel ontworpen worden met software. Dat meldt Tweakers.net.

De scanner met de naam Digitizer werkt samen met de Replicator of andere 3D-printers, zodat objecten eenvoudig gescand, geschaald en gedupliceerd kunnen worden.

Scan
De scanner bestaat uit een ronddraaiend plateau met een doorsnede van 203 millimeter, wat ook de maximumhoogte is van objecten die je ermee kan scannen. Een 1,3 megapixelcamera scant het object terwijl twee lijnlasers het aftasten. De resolutie van de scanner bedraagt daarbij 0,5 mm, terwijl per omwenteling van het plateau ongeveer 800 stappen of opnames worden doorlopen. De scan van een object, dat maximaal drie kilo mag wegen, duurt ongeveer twaalf minuten. De gescande objecten worden als STL-bestand via USB naar de pc gestuurd, waarna je de scan kan aanpassen met de meegeleverde software.

Prijs
De scanner verschijnt voorlopig alleen in Amerika, waar hij in oktober wordt geleverd voor 1.400 dollar (1.050 euro). Twee jaar geleden kostte een 3D-printer nog ruim boven de duizend euro, nu is dat gezakt tot enkele honderden euro's. De Digitizer zou een vergelijkbaar effect op de 3D-scannermarkt moeten teweegbrengen, hoopt MakerBot.


(HLN)

quote:

Op dinsdag 27 augustus 2013 08:08 schreef ExperimentalFrentalMental het volgende:
23-08-2013

Nu ook 3D-scanner voor thuisgebruik

[ afbeelding ]
© kos.

MakerBot, een bedrijf dat 3D-printers produceert, lanceert nu ook een 3D-scanner. Voordien waren voor het maken van 3D-scans commerciële apparaten nodig, terwijl de meeste 3D-objecten voor 3D-printers momenteel ontworpen worden met software. Dat meldt Tweakers.net.

De scanner met de naam Digitizer werkt samen met de Replicator of andere 3D-printers, zodat objecten eenvoudig gescand, geschaald en gedupliceerd kunnen worden.

Scan
De scanner bestaat uit een ronddraaiend plateau met een doorsnede van 203 millimeter, wat ook de maximumhoogte is van objecten die je ermee kan scannen. Een 1,3 megapixelcamera scant het object terwijl twee lijnlasers het aftasten. De resolutie van de scanner bedraagt daarbij 0,5 mm, terwijl per omwenteling van het plateau ongeveer 800 stappen of opnames worden doorlopen. De scan van een object, dat maximaal drie kilo mag wegen, duurt ongeveer twaalf minuten. De gescande objecten worden als STL-bestand via USB naar de pc gestuurd, waarna je de scan kan aanpassen met de meegeleverde software.

Prijs
De scanner verschijnt voorlopig alleen in Amerika, waar hij in oktober wordt geleverd voor 1.400 dollar (1.050 euro). Twee jaar geleden kostte een 3D-printer nog ruim boven de duizend euro, nu is dat gezakt tot enkele honderden euro's. De Digitizer zou een vergelijkbaar effect op de 3D-scannermarkt moeten teweegbrengen, hoopt MakerBot.

MakerBot Digitizer Desktop 3D Scanner - Introduction Video

(HLN)

Ben benieuwd waar we over 5 of 10 jaar zijn met deze technologie

En ook de juristen hebben het 3d printen ontdekt

quote:

3D/additive manufacturing: juridische uitdagingen

3D printing/additieve manufacturing wordt bestempeld als de Derde Industriële Revolutie. Naast interessante nieuwe business modellen, introduceren deze baanbrekende technologieën ook nieuwe juridische uitdagingen. Daarbij kunt u vertrouwen op onze expertise.

De juridische uitdagingen omvatten zaken als illegale reproductie, namaak, piraterij en andere IP-kwesties; open source hardware-modellen; (product) aansprakelijkheid; strafbare feiten en handhaving.

De omvang van inbreuk op intellectuele eigendom wordt gestimuleerd door het gemak van de verspreiding van illegale kopieën via internet en het feit dat 3D-scanners en -printers beschikbaar zijn voor thuisgebruik tegen betaalbare prijzen.

Lees hier de rest van de tekst: http://www.louwersadvocat(...)ridische-uitdagingen

quote:

Op zondag 7 juli 2013 12:29 schreef xaban06 het volgende:
Zijn er bedrijven/webshops die producten voor je printen en opsturen? Ik mis een onderdeel van een kast en bestellen kan niet (meer).

Is 1 bij 2 cm oid. Wat zal het kosten?

Shapeways in Eindhoven doet dat toch? Moet je het wel eerst ff 3d tekenen...

En niet te vergeten de verschillende fablabs door nederland heen waar hij gewoon naar toe kan gaan.

Is dit wat?
http://weblog.bol.com/article/3d-printer-up-mini-bol-com

Zeus, An All-In-One 3D Copy Machine, Grabs $100K+ On Kickstarter In A Day



Meet AIO Robotics‘ Zeus “3D copy device”: a 3D printer, 3D scanner and 3D object faxing machine that’s blasted past its $100,000 Kickstarter funding goal after about a day on the crowdfunding trail. This hybrid box is on a mission to consumerise 3D printing by converging multiple functions and taking away some of the rough, manual edges.

Building a hybrid box that incorporates both 3D printing and 3D scanning functions makes plenty of sense. The rise of 3D printers begets obvious demand for 3D scanners. Having an object digitiser on hand means you can clone and remix the real-world objects cluttering up your life, not just pull 3D designs off Thingiverse et al. for printing purposes.

Add to that, making a 3D copy box that’s super easy to use is also a worthy goal — and a required one to accelerate 3D printing towards a more mainstream audience than the hacker/maker community that’s largely been fuelling demand thus far. Which is exactly what AIO wants Zeus to do.

The 3D copier simplifies the print/scan process down to four basic functions: scan, print, copy, fax. Scanning means generating an accurate replica of a real-world object (the machines uses a swiping laser scanning process for increased accuracy) in a 3D digital file form that it can then print out, while the “copy” function means printing a simplified plastic copy of an object (so it’s quicker but less accurate). The fax function allows Zeus’ owner to send a copy of an object to another Zeus printer where it can then be printed out.

Zeus will have a seven-inch colour touchscreen interface where users can select which of its four functions they fancy, and navigate through any stored 3D objects they want to print — there’s a built-in micro SD card slot and also on-board Wi-Fi for faxing and grabbing files from the Internet.

Having a familiar touchscreen window for its owners to poke and prod, and a clean-looking UI, is clearly a key part of what gives Zeus a consumery, mainstream feel — as its creators note (albeit, it remains to be seen if the shipping product lives up to their easy-peasy UX claims):

Our 7 inch Touch-Screen Display and User Interface is bar-none the most beautifully designed touch experience on the planet for 3D printers. We strongly believe this feature will change 3D printing forever as it not only makes everything easier and faster, but really provides that shelf-ready quality product that everyone desires. The incredibly simple UI makes the ZEUS extremely intuitive and user-friendly to transform all the complex technology into a simple experience.

On the print side, the Zeus has a layer resolution of up to 100 microns, a build/scan volume of 26cm x 18cm x 15cm, and uses machined aluminium parts to improve stability/print quality. Also on board: a 2.1 megapixel camera (used for scanning and to help the machine’s AI correct scanning flaws and produce a smoother print), and a 1.7GHz quad-core chip — powering the on-board AI.

Zeus is not the only hybrid 3D printer contending for your crafty custom. For instance, there’s the FABtotum 3D hybrid, currently seeking funding on Indiegogo, which also incorporates subtractive manufacturing abilities, such as milling and engraving into its print/scan mix. Plus there’s Mebotics‘ Microfactory “machine shop in a box.” However both of these devices are aimed at more specialist maker users/use-cases, rather than the more mainstream consumer Zeus is going after.

Meanwhile if you want to go the Makerbot route, you’ll have to shell out for a separate Digitizer scanner to go with your Replicator 2 printer. And with the Digitizer costing $1,400 and the Replicator circa $2,199 that’s not a cheap option. (Albeit, there are plenty of alternative 3D scanners to pair up with a Replicator.)

Zeus is offering its Kickstarter backers the chance to shave the cost of Zeus ownership down to size a little. At the time of writing, all the lowest price pledges — $1,999 — for its machine are bagged bar one but the next cheapest pledge offer of $2,499 is still a ways cheaper than the Makerbot combo. Backers are going to need to be patient, though. Zeus is not due to ship till July 2014, which is an awful lot of time in tech, so expect the 3D printing market to have changed considerably by then.

If Zeus is able to live up to its promise of converging and simplifying 3D print tech — in an easy to use, consumer-friendly, all-in-one package — it could well carve out a sizeable niche for itself in a rapidly expanding space. There’s no doubt that converged, simplified devices are the future of mainstream 3D printing. It just remains to be seen who will end up making the breakthrough consumer device.

http://techcrunch.com/2013/09/05/zeus/

TTP Invents Multi-Material Print Head



Engineers from Melbourne TTP have invented a multi-material print head nozzle capable of building with everything from cells to metals. Called the "Vista 3D", the print head is currently outfitted for 2D printers but TTP engineers plan to move it into the 3D printing market within two years. When it does hit, it will give manufacturers and researchers the ability to print off complex products made of several materials; perhaps even printing stem cells alongside blood vessel networks for things like transplantable organs.

Sam Hyde, TTP's managing director, called the medical implications for the Vista 3D "very exciting." He also said that we could be seeing 3D printed organs within the next five to ten years, especially since the Vista 3D will allow researchers to lay down more than one material at a time – something that has been a bit of a roadblock for scientists who are trying to create things like 3D printed kidneys. "You need to get the right kind of cells to the printer and keep them in the right condition. The key thing is then to delicately dispense these cells into the right position without damaging them, and our technology is very good at that."

Sam Hyde, Managing Director of TTPBecause of its ability to print with multiple materials the Vista 3D could also be used for a whole host of non-medical applications. "3D printing has already been hailed as the future of manufacturing and many household-name companies are already making use of the technology...albeit limited to single material components," TTP's Dr. David Smith said. "Our latest breakthrough will speed this process up and change the face of manufacturing over the next 10 years. The manufacturing process has remained the same for centuries with one company making products in a factory, then shipping them out when orders are made. Multi-material 3D printing will change this. No longer will organizations need to bulk buy or wait for items to be restocked, companies can simply print off the products they need, when they need them."

Eventually, Hyde hopes distribution will become completely on-demand. "It will become possible to go to your local garage and have a new exhaust printed out there and then for you, or to go to the hospital and get a custom implant created for you at the touch of a button. From a medical perspective, the opportunities are endless, from printing out a diagnostic test to ultimately printing off an organ that can be used in the human body."

Even without multi-material print heads researchers are already hard at work using 3D printing to create the next wave of medical advancements. In the last few years we've seen everything from skull and jaw implants to 3D printed robotic hands.

http://www.3dprinter-worl(...)-material-print-head

Dat gaat wel goed komen met die 3D-printers. T is een technologie die nu pas uit de kinderschoenen komt. T zal heel veel gaan veranderen

Ultimaker heeft vandaag de ultimaker 2 aangekondigd. Op mijn website heb ik laatste nieuws hierover gezet.

www.unifi3d.com

3D printing with graphene is coming, and it will change the world

http://www.b3dgeable.com/(...)ll-change-the-world/

Armed For 3D Printing Greatness



http://www.3dprinterworld(...)d-printing-greatness

Scientists take "4D printing" a step further

http://www.zeitnews.org/n(...)rinting-step-further

Is er iemand geïnteresseerd in het creëren van een goeie OP?

Eerste 3d-geprinte wapen van metaal vuurt vijftig kogels af

http://www.nu.nl/tech/362(...)jftig-kogels-af.html

Zelf protheses maken voor de hand
http://www.liveleak.com/view?i=22d_1383771936

Nice topic! Binnenkort krijg ik via school ook toegang tot een 3D printer (deze: http://3dprinter4u.nl/pro(...)uilder-incl-display/). Welk 3D design software raden jullie aan?

Zou iemand hier wat kleins voor me willen uitprinten?
Iets minder dan 12cm3

Tiny Custom Target - 3D MicroPrint Aims to Corner the Market



Hans Langer, the founder and CEO of EOS and an acknowledged leading light in the 3D printing stratosphere, says small is the new large.

"Demand for very small parts – which are difficult to manufacture using conventional processes – is rising," Langer said. "Micro laser sintering provides solutions for three major trends: individualization, functional integration, and miniaturization."

Micro Laser Sintering, an additive manufacturing technology based on digital 3D design, enables the production of parts with complex 3D structures on a miniature scale, and as conventional manufacturing processes hit a wall when things get small, Langer says he can see the future in serving a "tiny" market.



Individualization of products, even in serial production processes, is simplified via 3D printing. Nozzles for the automotive industry, components for medical devices and custom jewelry are all niches which typify product ranges ripe for the growing demand for micro-parts.

To that end, additive manufacturing specialists EOS and laser micromachining systems provider 3D-Micromac are looking to exploit that market segment with their joint-venture company in micro laser sintering.

Dubbed 3D MicroPrint GmbH, seven years of collaborative technology development went into a venture aimed at serving the needs of those bent on creating tiny, but essential parts to serve specific markets.

"Our timing is virtually perfect," said Tino Petsch of 3D-Micromac. "The current 3D printing hype shows that our investment in the development of micro laser sintering systems was exactly right."



Based in Chemnitz near Leipzig in the German region of Saxony, 3D MicroPrint, led by Petsch and Joachim Göbner, is already up and running on the Chemnitz Smart Systems Campus.

"Working with layer thicknesses of less than five microns, focus diameters of less than thirty microns and a powder particle size of less than five microns, the micro laser sintering technology opens up new dimensions," Göbner said. "It's possible to produce moveable component assemblies."

Göbner says that a production run made up of a single part can be manufactured at a reasonable cost, enabling mass customization of tiny products, and that's a possible game-changer.




http://www.3dprinterworld(...)t-aims-corner-market

Loudspeaker Is First Complete 3D-Printed Consumer Electronic
The achievement suggests that 3-D printing might soon be mature enough for people to manufacture complete devices on demand



Researchers for the first time have used 3-D printing to make a consumer electronic device, a loudspeaker ready for use almost as soon as it comes off the printer.

The work by roboticist Hod Lipson at Cornell University and his colleagues suggests 3-D printing might soon be mature enough to let people manufacture complete devices on demand.

"The exciting part of this project is that it paves the path to 3-D printing of consumer electronics and active systems," Apoorva Kiran, a Cornell mechanical engineer tells Txchnologist. "A good thing about 3-D printing inks that we developed at our lab is that even though they are for advanced applications, they are not hazardous chemicals, and their recipe is so simple that people can tinker with them even in their garage. With this work we hope that 3-D printing starts an era of open innovation."

Artikel gaat verder:

http://www.scientificamer(...)-consumer-electronic

Deze ontwikkeling gaat razend snel zeg! Erg interessant.

quote:

Op vrijdag 20 december 2013 19:07 schreef RobbieRonald het volgende:
Deze ontwikkeling gaat razend snel zeg! Erg interessant.

Yep. Met steeds goedkopere en efficiëntere zonnepanelen, elektrische auto's, 3D-printers en robots gaat er veel veranderen de komende 20 jaar

Zeker en de nanotechnologie niet te vergeten! De mogelijkheden worden haast eindeloos.

quote:

Op vrijdag 20 december 2013 19:47 schreef RobbieRonald het volgende:
Zeker en de nanotechnologie niet te vergeten! De mogelijkheden worden haast eindeloos.

Precies, en dan dat alles nog weer gecombineerd met de bio-medische wetenschap.... een futuristische toekomst komt steeds dichter bij.

Hier een interessante lezing met veel voorbeelden van de laatste stand van zaken op het gebied van 3D-printen. De spreker is niet super interessant, maar de voorbeelden die hij laat zien maakt deze lezing meer dan de moeite waard:

Wat ook besproken wordt in de bovenstaande lezing is Leonar3do, een virtuele ontwerptool die gebruikt kan worden om 3D-designs te maken voor 3D-printing. Dit zijn korte filmpjes die je moet zien, want hier zie je de toekomst van creativiteit en productie!

Is dat niet gewoon zo'n Oculus Rift bril met wat extra software?

quote:

Op vrijdag 20 december 2013 19:11 schreef Probably_on_pcp het volgende:

[..]

Yep. Met steeds goedkopere en efficiëntere zonnepanelen, elektrische auto's, 3D-printers en robots gaat er veel veranderen de komende 20 jaar

Laatst met mn afstudeerbegeleider (ben al een tijdje klaar en hij is een Logistiek Guru) gefilosofeerd en vertelde hem dat de logistiek over 20 jaar er behoorlijk anders uit zal zien door de (r)evolutie van de 3D printer.
Hij kende het niet maar moest mij toch gelijk geven na mijn betoog.

quote:

Op vrijdag 3 januari 2014 08:57 schreef Erasmo het volgende:
Is dat niet gewoon zo'n Oculus Rift bril met wat extra software?

De Oculus Rift, de Kinect en 3D-printing komen samen hiermee

quote:

Op vrijdag 3 januari 2014 09:54 schreef nils7 het volgende:

[..]

Laatst met mn afstudeerbegeleider (ben al een tijdje klaar en hij is een Logistiek Guru) gefilosofeerd en vertelde hem dat de logistiek over 20 jaar er behoorlijk anders uit zal zien door de (r)evolutie van de 3D printer.
Hij kende het niet maar moest mij toch gelijk geven na mijn betoog.

Wat voor opleiding doe je? Ik heb nl. gelijk de neiging om geïrriteerd te raken dat een afstudeerbegeleider niet op de hoogte is van nieuwe technologieën die de wereld enorm kunnen gaan veranderen

Ik heb laatst nog gesproken met iemand die een groot bouwbedrijf heeft en ik vroeg hem wat hij vond van 3D-printing in de bouw. Hij wuifde het weg alsof het nooit iets kon worden.

Oude mensen zijn echt grappig wanneer ze doen alsof ze de wereld begrijpen

quote:

Op vrijdag 3 januari 2014 17:53 schreef Probably_on_pcp het volgende:

[..]

Wat voor opleiding doe je? Ik heb nl. gelijk de neiging om geïrriteerd te raken dat een afstudeerbegeleider niet op de hoogte is van nieuwe technologieën die de wereld enorm kunnen gaan veranderen

Ik heb laatst nog gesproken met iemand die een groot bouwbedrijf heeft en ik vroeg hem wat hij vond van 3D-printing in de bouw. Hij wuifde het weg alsof het nooit iets kon worden.

Oude mensen zijn echt grappig wanneer ze doen alsof ze de wereld begrijpen

Ik deed Supply Chain Management (ben al enkele jaren klaar hoor maar spreek mn (ex)afstudeerstagebegeleider nog wel eens). Hij is inmiddels met pensioen dus dat niet alles tot hem komt kan ik begrijpen. Hij was erg gefascineerd over mijn betoog over wat de 3D printer (in mijn ogen) gaat doen in de toekomst. En hij moest mij zelfs gelijk geven.
Nu is het nog een leuke gimmick en voor mij helaas te duur (nu nog) om een vork, schaakstuk of iPhone hoesje te printen (want meer zie ik mijzelf er nog niet mee produceren).

Maar als ik kijk over 20 jaar verder dan denk ik dat de 3D printer veel veroverd heeft. Zeker als de resolutie (mag ik dat zo noemen?) veel gedetailleerder wordt en als het standaard is dat er meerdere soorten grondstoffen gecombineerd geprint kunnen worden.
Natuurlijk blijven er nog specialistische zaken over die niet geprint worden (microchips bijvoorbeeld) maar naar mijn idee zullen zat producten direct geprint kunnen worden desnoods via een "home 3D printer" of bij een winkel die een gespecialiseerdere printer heeft.

Hoe ik het zie gebeuren is dat over enkele jaren je op Amazon.com een mooie lamp ziet, je download de licentie en de print-data-file, je insert cartridges met de juiste grondstoffen et voila een kwartier later heb je je lamp.
En daarmee kakt een groot deel van logistiek in want je hebt vaak alleen grondstoffen nodig.

Een mooie techniek met een giga toekomst. Want de evolutie die ik hierboven beschrijf is volgens mij de stap die het gaat maken... misschien nu nog niet maar wel als we 20 jaar verder zijn.

05-01-2014

Vliegtuig met onderdelen uit 3D-printer maakt eerste vlucht


Een Tornado-gevechtstoestel van de Britse Royal Air Force. © epa.

Een Tornado-gevechtsvliegtuig heeft voor het eerst een vlucht uitgevoerd met 3D-geprinte metalen onderdelen. Dat zegt de Britse defensiegroep BAE Systems vandaag.


Een 3D-printer. © getty.

De testvlucht in december op het vliegveld van Warton (noordwesten van Engeland) was "een succes", zegt BAE Systems. De 3D-geprinte onderdelen waren een beschermingsdeksel voor de radio in de cockpit en stukken in het luchttoevoersysteem en het landingsgestel.

Met 3D-printen kan een voorwerp geproduceerd worden, in verschillende lagen, op basis van een digitaal model in drie dimensies. Het kondigt zich aan als de technologie van de toekomst voor de luchtvaartindustrie. De NASA zette al in augustus de toon met een raketmotor waarvan de injector geprint werd in 3D.

BAE Systems geeft aan dat somige stukken, die geproduceerd werden op een basis van de Royal Air Force (RAF) in het oosten van Engeland, minder dan 100 pond (120 euro) kostten. Zo zouden ieder jaar honderdduizenden ponden kunnen bespaard worden.

"Je zit niet langer vast aan één plaats om voorwerpen te produceren", benadrukte Mike Murray, ingenieur van BAE Systems, in een persbericht. Volgens hem kan de technologie ook aangewend worden om "schepen en vliegdekschepen" uit te rusten. "Als het mogelijk is om machines tot aan de frontlinie te brengen, zou dat ons potentieel kunnen vergroten op een plaats waar we normaal gezien geen productiecapaciteit hebben."

(HLN)

Het begint allemaal steeds professioneler te worden

MakerBot Unveils The Replicator Mini, Z18, And A New Prosumer Replicator



Today at CES 2014, MakerBot CEO Bre Pettis announced the MakerBot Replicator 3D Printing Platform including the new Mini, Z18, and prosumer Replicators. This “platform” consists of the MakerBot Replicator Mini, a smaller 3D printer with the build volume of the original MakerBot Cupcake, the large Z18, and a new Replicator printer.

The first in the family is a new, smaller Replicator called the Mini. Pettis called it the “consumer 3D printer” with one-touch 3D printing as well as printing via mobile devices. It includes Wi-Fi and a built-in camera so you can monitor the things you build on the device. It also requires no leveling to print in PLA filament. You can also share photos of your device taken from inside the Mini thanks to a built-in camera. The Mini has an easy-to-maintain extruder that snaps in and out of the device. It costs $1,379 and will ship in the spring.

“It’s kind of a big deal,” said Pettis.

The company also announced the MakerBot Replicator (actually the fifth generation of the device), a prosumer machine that prints in PLA filament. It has an 11% larger build volume (8x10x6 inches), faster build times, and has 100-micron layer resolution. A 3.5-inch screen on the device allows you to print right from it and preheat the printer or change the filament. You can connect to the machine via Wi-Fi, USB stick, Ethernet, or USB. It also allows you to access your own personal 3D object library and includes a small camera to monitor your print progress as well an instant build plate leveling system. It is available today for $2,899 and will ship in a few weeks.

They also showed the new MakerBot Z18, a huge replicator that can make objects at 12x12x18 inches – a truly gigantic build envelope. Pettis said that the company would use the device to make MakerBots. It has an enclosed build chamber and prints in PLA.

The company has also updated the desktop app for monitoring and controlling your printer as well as a mobile app that sends alerts when things happen on the printer and in the cloud.

After dedicating his presentation to all the MakerBot operators around the world, Pettis also announced a partnership with Softkinetic, a 3D sensor manufacturer to create the “futuristic 3D scanners of tomorrow.”

“Makerbot is an innovation company. We innovate so others can innovate,” he said. “We’re a manufacturing education in a box.”

Pettis announced that the company has sold more than 44,000 MakerBots and currently has 450 employees around the world. He expects to see a million MakerBots “in the distance.” There are also more than 218,000 digital designs uploaded to and 48 million downloads from the company’s 3D digital design sharing platform, Thingiverse.

Pettis also described the success of their two retail stores in Boston and Manhattan as well as the new store in Greenwich, CT. Each store has a 3D photo booth where customers can scan and print their own heads and purchase MakerBots and plastic filament. Finally Pettis announced MakerBot Entertainment, a set of toys and character models that users can buy and print at home. The products are part of the MakerBot’s burgeoning 3D model shopping experience.

In short, MakerBot updated their entire line and has proven itself, again, to be the Apple of the 3D printing industry. More as we get it.

http://techcrunch.com/201(...)d-printing-platform/

quote:

Op dinsdag 7 januari 2014 03:58 schreef Probably_on_pcp het volgende:
knip

Waarom open je geen CES2014 topic PCP? Handig om alle nieuwtjes in een topic te hebben.

quote:

Op dinsdag 7 januari 2014 10:53 schreef Senor__Chang het volgende:

[..]

Waarom open je geen CES2014 topic PCP? Handig om alle nieuwtjes in een topic te hebben.

Ik denk dat ik binnenkort maar stop met alles bijhouden. Er gebeurt zoveel interessants op allerlei gebieden

quote:

Op dinsdag 7 januari 2014 19:28 schreef Probably_on_pcp het volgende:

[..]

Ik denk dat ik binnenkort maar stop met alles bijhouden. Er gebeurt zoveel interessants op allerlei gebieden

Ik hoop dat je niet serieus bent.

Voor de liefhebbers! Alleen vandaag in de aanbieding.

http://www.ibood.com/nl/nl/

Prints rubber+transparent+rigid+color




Multicolour en multimaterial dat is pas 3D printen. Kost wel flink wat duiten.

It will cost about $330,000 (£200,000)

www.theengineer.co.uk/cha(...)ring/1017861.article

Een redelijk lang artikel over de huidige stand der zaken waarbij 4 experts aan het woord komen ipv marketing geneuzel zoals we het te vaak zien.