K&W Klussen, Wonen en Huishouden
Alles over klussen en het huishouden in en om het huis: witgoed, meubels, kleuren en andere interieurtrends, schoonmaak en de-cluttertips. Laat zien wat je kan, stel je vragen, help een ander op weg of show je gloednieuwe keuken, pantry of herinrichting.
Deze zijn wel vast gemonteerd op de montageplaat; ik heb op wat plekken (te) weinig ruimte voor echte volwaardige klemmen. Die rechts onder dient alleen om het display met het aantal volts en de stroom meter te voorzien van spanning.quote:Op zondag 24 september 2017 12:06 schreef derLudolf het volgende:
Zie ik nou kroonsteentjes op die laatste foto?
Ziet d'r verder allemaal strak uit
En die in het midden boven zijn bedoeld om straks de nul en aarde draad van de twee snoeren op te kunnen verbinden. De twee 12V relais (die twee blauwe blokjes) schakelen alleen de fase (bruine draad).
Ik vind het nog steeds prachtig werk; beetje grootte panelen bouwen.quote:Op zondag 24 september 2017 12:08 schreef Makrolon het volgende:
Mooi werk! Heb op stage even in de kastenbouw gewerkt, leuk werk vond ik dat altijd.
Bekabelingswerk en aansluitwerk aan machines
Dank je wel ! Scheelt natuurlijk ook dat het mijn dagelijkse werk is ! En de besturingskast kan ik altijd nog hergebruiken bij een versie 2.0quote:Op zondag 24 september 2017 13:17 schreef IrishBastard het volgende:
Mooi werk! Ziet er meteen super profi uit zo
daar veranderd in essentie namelijk verder weinig aan.Qua software kijk ik in eerste instantie naar het programma Easel van Inventables.
Dit werkt vrij inventief, enigste nadeel is dat het internet based is
https://www.inventables.com/technologies/easel
Prachtig om te zien hoe iemand zo iets kan maken. Ik snap er geen hol van, maar vind het wel prachtig om te zien.quote:Op zondag 24 september 2017 14:28 schreef IrishBastard het volgende:
Ah, dat wist ik nietverklaart wel het een en ander.
Maakt het resultaat overigens niet minder
Dit weekend weer eens verder gebouwd aan de besturingskast, het schiet inmiddels mooi op !
Op advies van een goede kennis (die volop in de wereld van de 3D printers zit) heb ik met behulp van een 12V 40x40mm fan een vorm van geforceerde koeling van A4988 drivers op het CNC shield gecreëerd. Deze blaast naar beneden over het CNC shield.
Aan de achterzijde van de kast zit een 30x30mm fan op 5V die de lucht naar buiten trekt.
De twee zwarte knoppen aan de zijkant van de kast heb ik binnen gekregen en gemonteerd, deze twee knoppen schakelen de twee 12V relais in mijn kast. Waarmee ik mijn spindel en stofafzuiging uit en aan kan schakelen.
Het printje voor de touch-of plate zit op een geel kunstof montageplaatje op een beugeltje op ze plek net iets uit het midden van de kast. Dit printje doet niks anders dan de 12V spanning uit de voeding om te zetten in een 4,5V spanning die ik gebruik voor de touch-of plate.
Het eerste printje bleek echter zo goed als dood te zijn,
inmiddels heb ik die via een collega omgewisseld voor een werkend exemplaar. Die was wel goed instelbaar.
Close-up van de aansluitingen voor de touch-of plate.
Even een overzicht foto van de binnenkant van de kast.
De achterkant van de kast is voorzien van de nodige stickers, helemaal rechts bij de ventilator bevinden zich de aansluitingen voor de stappenmotoren van de X, Y, Z as.
En ongeveer in het midden komen alle aansluitingen te zitten voor de limit switchen van diezelfde motoren. Per stappen motor zijn het twee limit-switches.
Aan de achterkant zitten ook twee wartels, hier zitten twee kabels (3x1,5mm²) aan met aan het uiteinde een contrastekker. Dit schakel ik door de eerder genoemde 12V relais te bekrachtigen.
Aan de voorkant en aan de zijkant van de besturingkast hebben we nog even wat icoontjes geplakt, zodat het (ook voor anderen) duidelijk is welke knop waar voor is.
In eerste instantie had ik hier voor zogeheten legend holders in gedachte, maar deze bleken niet mooi genoeg te kunnen passen achter de knoppen die ik gebruik.
Daarom maar besloten om ze gewoon boven de knoppen te plakken.
Eigenlijk hoeven er nog maar twee dingen aan de kast zelf te gebeuren voordat hij helemaal klaar is ; dat is het regelen van de voeding voor de Arduino zelf (d.m.v. een connector en een paar draadjes) en het in elkaar solderen en plaatsen van een 4 polige connector voor de limit switches van de Z-as.
Dan kan ik eindelijk eens de onderdelen afzonderlijk testen, voordat ik ze definitief in elkaar zet
Op advies van een goede kennis (die volop in de wereld van de 3D printers zit) heb ik met behulp van een 12V 40x40mm fan een vorm van geforceerde koeling van A4988 drivers op het CNC shield gecreëerd. Deze blaast naar beneden over het CNC shield.
Aan de achterzijde van de kast zit een 30x30mm fan op 5V die de lucht naar buiten trekt.
De twee zwarte knoppen aan de zijkant van de kast heb ik binnen gekregen en gemonteerd, deze twee knoppen schakelen de twee 12V relais in mijn kast. Waarmee ik mijn spindel en stofafzuiging uit en aan kan schakelen.
Het printje voor de touch-of plate zit op een geel kunstof montageplaatje op een beugeltje op ze plek net iets uit het midden van de kast. Dit printje doet niks anders dan de 12V spanning uit de voeding om te zetten in een 4,5V spanning die ik gebruik voor de touch-of plate.
Het eerste printje bleek echter zo goed als dood te zijn,
inmiddels heb ik die via een collega omgewisseld voor een werkend exemplaar. Die was wel goed instelbaar.Close-up van de aansluitingen voor de touch-of plate.
Even een overzicht foto van de binnenkant van de kast.
De achterkant van de kast is voorzien van de nodige stickers, helemaal rechts bij de ventilator bevinden zich de aansluitingen voor de stappenmotoren van de X, Y, Z as.
En ongeveer in het midden komen alle aansluitingen te zitten voor de limit switchen van diezelfde motoren. Per stappen motor zijn het twee limit-switches.
Aan de achterkant zitten ook twee wartels, hier zitten twee kabels (3x1,5mm²) aan met aan het uiteinde een contrastekker. Dit schakel ik door de eerder genoemde 12V relais te bekrachtigen.
Aan de voorkant en aan de zijkant van de besturingkast hebben we nog even wat icoontjes geplakt, zodat het (ook voor anderen) duidelijk is welke knop waar voor is.
In eerste instantie had ik hier voor zogeheten legend holders in gedachte, maar deze bleken niet mooi genoeg te kunnen passen achter de knoppen die ik gebruik.
Daarom maar besloten om ze gewoon boven de knoppen te plakken.
Eigenlijk hoeven er nog maar twee dingen aan de kast zelf te gebeuren voordat hij helemaal klaar is
; dat is het regelen van de voeding voor de Arduino zelf (d.m.v. een connector en een paar draadjes) en het in elkaar solderen en plaatsen van een 4 polige connector voor de limit switches van de Z-as.Dan kan ik eindelijk eens de onderdelen afzonderlijk testen, voordat ik ze definitief in elkaar zet
Ontdek nu je topic pas. Supercool! Ben heel benieuwd naar de volgende stappen.
Succes!
Succes!
Hier schreef Dagoduck: Zeer goede FiPo.
Hier denkt katindeboom dat ik eigenlijk Braddie ben, maar die ben ik natuurlijk niet.
Hier liet ik CherryOnTop haar beeldscherm onder spugen
Hier denkt katindeboom dat ik eigenlijk Braddie ben, maar die ben ik natuurlijk niet.
Hier liet ik CherryOnTop haar beeldscherm onder spugen
Hehe, ik zou wel willen.quote:Op zondag 1 oktober 2017 21:18 schreef vigier het volgende:
Ziet er mooi uit, die kast! Nog twee klussen... morgenavond in actie?
Maar dat gaat hem niet helemaal worden denk ik...
quote:Op zondag 1 oktober 2017 22:02 schreef goed_volk het volgende:
Ontdek nu je topic pas. Supercool! Ben heel benieuwd naar de volgende stappen.
Succes!
quote:
Met al die vormpjes en kleurtjes zou je haast zeggenquote:Op dinsdag 3 oktober 2017 23:35 schreef usernaamvergeten het volgende:
Die elektronicakast lijkt wel een kunstwerk joh
Dankjewel !quote:
Uiteraardquote:Op vrijdag 6 oktober 2017 08:32 schreef naiipajiiau het volgende:
Ga je later ook een filmpje uploaden?
Je zult zeggen is er in 36 dagen, nou echt niet wat gebeurd ?
Nou, er gebeurd zeker wel wat; al beginnen de temperaturen in mijn hobbyruimte wel wat laag te worden om er in de avonduren comfortabel nog heel veel tijd door te kunnen brengen.
Zo is de frees/spindel gemonteerd in de 3D geprinte beugels.
Ik heb besloten om daar een losse bevestigingsplaat voor te maken; mocht ik ooit een ander apparaat als spindel willen gaan gebruiken. Dan is het relatief eenvoudig te verwijderen/wisselen.
Verder is er het nodige aan kabel management gedaan.
Het is nu voornamelijk nog heel erg zoeken naar de juiste software/firmware instellingen, het bijstellen en het regelen daarvan.
Dat is vooral een grootte persoonlijke uitdaging, aangezien ik daar weinig tot geen ervaring mee heb. Elektrotechnisch assemblagewerk is dan weer geen probleem voor mij.
Al doende leert men zullen we maar zeggen !
Van een bewegingstest van een week geleden heb ik nog een filmpje.
Inmiddels heb ik de snelheden van het bewegen over de X,Y en Z assen al wel wat omhoog "getweaked".
De bewegingen van de Z-as zijn goed accuraat; wanneer ik hem vertel dat hij 10mm omhoog of naar beneden moet dan is het ook exact 10mm. Ook als ik hem in meerdere stappen omhoog of naar beneden zet dan gaat dat prima. Nu de harde limits goed bepalen en in de firmware zetten.
Ook werken de eindschakelaars op de Z-as nog niet helemaal naar behoren.
Al met al best tevreden over de vooruitgang !
Nou, er gebeurd zeker wel wat; al beginnen de temperaturen in mijn hobbyruimte wel wat laag te worden om er in de avonduren comfortabel nog heel veel tijd door te kunnen brengen.
Zo is de frees/spindel gemonteerd in de 3D geprinte beugels.
Ik heb besloten om daar een losse bevestigingsplaat voor te maken; mocht ik ooit een ander apparaat als spindel willen gaan gebruiken. Dan is het relatief eenvoudig te verwijderen/wisselen.
Verder is er het nodige aan kabel management
gedaan.Het is nu voornamelijk nog heel erg zoeken naar de juiste software/firmware instellingen, het bijstellen en het regelen daarvan.
Dat is vooral een grootte persoonlijke uitdaging, aangezien ik daar weinig tot geen ervaring mee heb. Elektrotechnisch assemblagewerk is dan weer geen probleem voor mij.
Al doende leert men zullen we maar zeggen !
Van een bewegingstest van een week geleden heb ik nog een filmpje.
Inmiddels heb ik de snelheden van het bewegen over de X,Y en Z assen al wel wat omhoog "getweaked".
De bewegingen van de Z-as zijn goed accuraat; wanneer ik hem vertel dat hij 10mm omhoog of naar beneden moet dan is het ook exact 10mm. Ook als ik hem in meerdere stappen omhoog of naar beneden zet dan gaat dat prima. Nu de harde limits goed bepalen en in de firmware zetten.
Ook werken de eindschakelaars op de Z-as nog niet helemaal naar behoren.
Al met al best tevreden over de vooruitgang !
Kun jij dit straks ook maken?
https://www.woodworking.nl/showthread.php?22974-Speculaasplank
https://www.woodworking.nl/showthread.php?22974-Speculaasplank
Kranplätze müssen verdichtet sein
Wellicht wel, maar heb eerlijk gezegd eigenlijk nu nog geen ideequote:Op zondag 12 november 2017 14:20 schreef derLudolf het volgende:
Kun jij dit straks ook maken?
https://www.woodworking.nl/showthread.php?22974-Speculaasplank
Voor diegene die afvragen; wat is het toch stil in dit topic
Momenteel is het wat te frisjes om comfortabel in mijn schuur te kunnen werken.
Comfortabel de ruimte op stoken voor een paar uur knutselen loont zich in mijn ogen niet; en het ontbreekt mij in de laatste weken van dit jaar ook nog eens chronisch aan tijd.
Al met al, ligt het project helaas even stil.
Momenteel is het wat te frisjes om comfortabel in mijn schuur te kunnen werken.
Comfortabel de ruimte op stoken voor een paar uur knutselen loont zich in mijn ogen niet; en het ontbreekt mij in de laatste weken van dit jaar ook nog eens chronisch aan tijd.
Al met al, ligt het project helaas even stil.
Het is niet bepaald comfortabel met je laptop beetje met settings van de firmware aan het kloten te zijn. In een schuur waar het een keer een graad of vijf is.quote:Op maandag 11 december 2017 22:01 schreef Frozen-assassin het volgende:
Ach ja, mag ook wel eens. Komt wel weer in lente
En om de CNC nou uit de schuur en op de keukentafel te zetten vind mevrouw Vonkenboer dan weer niet goed
|
|
