K&W Klussen, Wonen en Huishouden
Alles over klussen en het huishouden in en om het huis: witgoed, meubels, kleuren en andere interieurtrends, schoonmaak en de-cluttertips. Laat zien wat je kan, stel je vragen, help een ander op weg of show je gloednieuwe keuken, pantry of herinrichting.
Ik heb geen idee hoeveel tegendruk ik moet leveren; maar de buisjes aan de zijkant dienen als steun, aan de bovenkant moet nog een nok komen waar hij onder geklemd word.quote:Op zaterdag 9 september 2017 09:50 schreef derLudolf het volgende:
Dat Proxxon ding zit nu met buisjes vastgeklemd, is dat voldoende als hij straks moet gaan frezen?
Creatief bedacht. Zou je niet beter een slangen klem kunnen nemen? Weet je zeker dat hij niet los komt.quote:Op zaterdag 9 september 2017 18:45 schreef Vonkenboer het volgende:
[..]
Ik heb geen idee hoeveel tegendruk ik moet leveren; maar de buisjes aan de zijkant dienen als steun, aan de bovenkant moet nog een nok komen waar hij onder geklemd word.
Weet van alles een beetje maar net niets.
Hoe helpt dat dan?quote:Op dinsdag 12 september 2017 20:43 schreef -Richard- het volgende:
[..]
Creatief bedacht. Zou je niet beter een slangen klem kunnen nemen? Weet je zeker dat hij niet los komt.
een veiligheid is wel handig, als de frees nu een verkeerde beweging maakt breekt er niet iets af maar valt de frees uit de klemmenquote:Op dinsdag 12 september 2017 20:43 schreef -Richard- het volgende:
[..]
Creatief bedacht. Zou je niet beter een slangen klem kunnen nemen? Weet je zeker dat hij niet los komt.
Als het niet kan zoals het moet, dan moet het maar zoals het kan
Let wel: een draaiende frees op 16000 toeren of zoquote:Op woensdag 13 september 2017 21:03 schreef densmee het volgende:
[..]
een veiligheid is wel handig, als de frees nu een verkeerde beweging maakt breekt er niet iets af maar valt de frees uit de klemmen
Weet niet of dat veiliger is 
Dankjewel !quote:Op dinsdag 12 september 2017 09:37 schreef BBach het volgende:
Ziet er al goed uit, ben benieuwd naar het totaalplaatje.
Ik ben nog even samen met een kennis even aan het kijken naar een ander alternatief.quote:Op dinsdag 12 september 2017 20:43 schreef -Richard- het volgende:
[..]
Creatief bedacht. Zou je niet beter een slangen klem kunnen nemen? Weet je zeker dat hij niet los komt.
Ben opzoek naar wat extra zekerheid
quote:Op woensdag 13 september 2017 21:03 schreef densmee het volgende:
[..]
een veiligheid is wel handig, als de frees nu een verkeerde beweging maakt breekt er niet iets af maar valt de frees uit de klemmen
Zoals al aangegeven ben ik samen met een kennis nog even aan het kijken of dit niet handiger/veiliger kan. Dit is wel een reden dat ik ook een noodstop circuit wil hebben waarmee ik in één handeling alles stil kan leggen in geval van nood.quote:Op woensdag 13 september 2017 21:39 schreef IrishBastard het volgende:
[..]
Let wel: een draaiende frees op 16000 toeren of zo
Er gaat nog verrassend veel tijd zitten in het maken van het bedieningspaneel, nu wil ik het natuurlijk ook wel zo maken zoals het hoort te zijn.
Ik heb toch besloten om de legend holders (die zwarte plastic dingen achter de knoppen) achterwege te laten, ze passen niet mooi achter de knoppen die ik gebruik waardoor ze de neiging hadden om naar voren te hangen. Dat vind ik dan weer niet strak genoeg.
Wel heb ik mooie schildjes/labels laten printen die ik boven de knoppen wil plakken.
Iedere knop aan de voorkant heeft al toegewezen functie; behalve de blauwe.
Wit = Reset van de Arduino en het CNC shield
Groen = Doorgaan met diezelfde CNC taak
Geel = Pauzeren van een CNC taak
Rood = Stoppen met de huidige taak (ongeacht waar hij in de code van het CNC programma zit)
Aan de rechterzijde komen nog twee zwarte knoppen te zitten; daarmee kan ik straks met behulp van twee 12V relais de spindle en stofafzuiging schakelen. Helemaal rechts zit nog een USB aansluiting voor de laptop om GRBL code te kunnen uploaden.
De groene en rode knop (met controle lamp) schakel ik het hoofdrelais mee in en uit; dit relais schakelt het 12V circuit van de hele besturingskast.
Aan de voorkant komt nog een aansluiting te zitten voor een CNC touch of plate; het idee/inspiratie hierachter kan ik het beste laten zien door onderstaand filmpje
De achterzijde van de kast moet nog voorzien worden van twee 4 polige (12mm) aansluitingen voor de laatste eindschakelaars voor de Z-as.
In het grootte gat links komt nog een M20 wartel te zitten; daar precies boven komt een gat voor een M16 wartel. Door iedere wartel gaat straks een snoer (3x2,5mm²) door dat voorzien is van een contrastekker. Die snoeren worden dan weer aangesloten op de 12V relais. Per relais kan ik 10A schakelen.
En nog even een overzicht foto
Ik heb toch besloten om de legend holders (die zwarte plastic dingen achter de knoppen) achterwege te laten, ze passen niet mooi achter de knoppen die ik gebruik waardoor ze de neiging hadden om naar voren te hangen. Dat vind ik dan weer niet strak genoeg.
Wel heb ik mooie schildjes/labels laten printen die ik boven de knoppen wil plakken.
Iedere knop aan de voorkant heeft al toegewezen functie; behalve de blauwe.
Wit = Reset van de Arduino en het CNC shield
Groen = Doorgaan met diezelfde CNC taak
Geel = Pauzeren van een CNC taak
Rood = Stoppen met de huidige taak (ongeacht waar hij in de code van het CNC programma zit)
Aan de rechterzijde komen nog twee zwarte knoppen te zitten; daarmee kan ik straks met behulp van twee 12V relais de spindle en stofafzuiging schakelen. Helemaal rechts zit nog een USB aansluiting voor de laptop om GRBL code te kunnen uploaden.
De groene en rode knop (met controle lamp) schakel ik het hoofdrelais mee in en uit; dit relais schakelt het 12V circuit van de hele besturingskast.
Aan de voorkant komt nog een aansluiting te zitten voor een CNC touch of plate; het idee/inspiratie hierachter kan ik het beste laten zien door onderstaand filmpje
De achterzijde van de kast moet nog voorzien worden van twee 4 polige (12mm) aansluitingen voor de laatste eindschakelaars voor de Z-as.
In het grootte gat links komt nog een M20 wartel te zitten; daar precies boven komt een gat voor een M16 wartel. Door iedere wartel gaat straks een snoer (3x2,5mm²) door dat voorzien is van een contrastekker. Die snoeren worden dan weer aangesloten op de 12V relais. Per relais kan ik 10A schakelen.
En nog even een overzicht foto
Zie ik nou kroonsteentjes op die laatste foto?
Ziet d'r verder allemaal strak uit
Ziet d'r verder allemaal strak uit
Kranplätze müssen verdichtet sein
En voor de liefhebbers een filmpje van het testen van het noodstop circuit.
Het principe is niet veranderd; al is het filmpje al wel wat ouder zie ik.
Het principe is niet veranderd; al is het filmpje al wel wat ouder zie ik
.
Deze zijn wel vast gemonteerd op de montageplaat; ik heb op wat plekken (te) weinig ruimte voor echte volwaardige klemmen. Die rechts onder dient alleen om het display met het aantal volts en de stroom meter te voorzien van spanning.quote:Op zondag 24 september 2017 12:06 schreef derLudolf het volgende:
Zie ik nou kroonsteentjes op die laatste foto?
Ziet d'r verder allemaal strak uit
En die in het midden boven zijn bedoeld om straks de nul en aarde draad van de twee snoeren op te kunnen verbinden. De twee 12V relais (die twee blauwe blokjes) schakelen alleen de fase (bruine draad).
Ik vind het nog steeds prachtig werk; beetje grootte panelen bouwen.quote:Op zondag 24 september 2017 12:08 schreef Makrolon het volgende:
Mooi werk! Heb op stage even in de kastenbouw gewerkt, leuk werk vond ik dat altijd.
Bekabelingswerk en aansluitwerk aan machines
Dank je wel ! Scheelt natuurlijk ook dat het mijn dagelijkse werk is ! En de besturingskast kan ik altijd nog hergebruiken bij een versie 2.0quote:Op zondag 24 september 2017 13:17 schreef IrishBastard het volgende:
Mooi werk! Ziet er meteen super profi uit zo
daar veranderd in essentie namelijk verder weinig aan.Qua software kijk ik in eerste instantie naar het programma Easel van Inventables.
Dit werkt vrij inventief, enigste nadeel is dat het internet based is
https://www.inventables.com/technologies/easel
Prachtig om te zien hoe iemand zo iets kan maken. Ik snap er geen hol van, maar vind het wel prachtig om te zien.quote:Op zondag 24 september 2017 14:28 schreef IrishBastard het volgende:
Ah, dat wist ik niet
Maakt het resultaat overigens niet minder
Dit weekend weer eens verder gebouwd aan de besturingskast, het schiet inmiddels mooi op !
Op advies van een goede kennis (die volop in de wereld van de 3D printers zit) heb ik met behulp van een 12V 40x40mm fan een vorm van geforceerde koeling van A4988 drivers op het CNC shield gecreëerd. Deze blaast naar beneden over het CNC shield.
Aan de achterzijde van de kast zit een 30x30mm fan op 5V die de lucht naar buiten trekt.
De twee zwarte knoppen aan de zijkant van de kast heb ik binnen gekregen en gemonteerd, deze twee knoppen schakelen de twee 12V relais in mijn kast. Waarmee ik mijn spindel en stofafzuiging uit en aan kan schakelen.
Het printje voor de touch-of plate zit op een geel kunstof montageplaatje op een beugeltje op ze plek net iets uit het midden van de kast. Dit printje doet niks anders dan de 12V spanning uit de voeding om te zetten in een 4,5V spanning die ik gebruik voor de touch-of plate.
Het eerste printje bleek echter zo goed als dood te zijn,
inmiddels heb ik die via een collega omgewisseld voor een werkend exemplaar. Die was wel goed instelbaar.
Close-up van de aansluitingen voor de touch-of plate.
Even een overzicht foto van de binnenkant van de kast.
De achterkant van de kast is voorzien van de nodige stickers, helemaal rechts bij de ventilator bevinden zich de aansluitingen voor de stappenmotoren van de X, Y, Z as.
En ongeveer in het midden komen alle aansluitingen te zitten voor de limit switchen van diezelfde motoren. Per stappen motor zijn het twee limit-switches.
Aan de achterkant zitten ook twee wartels, hier zitten twee kabels (3x1,5mm²) aan met aan het uiteinde een contrastekker. Dit schakel ik door de eerder genoemde 12V relais te bekrachtigen.
Aan de voorkant en aan de zijkant van de besturingkast hebben we nog even wat icoontjes geplakt, zodat het (ook voor anderen) duidelijk is welke knop waar voor is.
In eerste instantie had ik hier voor zogeheten legend holders in gedachte, maar deze bleken niet mooi genoeg te kunnen passen achter de knoppen die ik gebruik.
Daarom maar besloten om ze gewoon boven de knoppen te plakken.
Eigenlijk hoeven er nog maar twee dingen aan de kast zelf te gebeuren voordat hij helemaal klaar is ; dat is het regelen van de voeding voor de Arduino zelf (d.m.v. een connector en een paar draadjes) en het in elkaar solderen en plaatsen van een 4 polige connector voor de limit switches van de Z-as.
Dan kan ik eindelijk eens de onderdelen afzonderlijk testen, voordat ik ze definitief in elkaar zet
Op advies van een goede kennis (die volop in de wereld van de 3D printers zit) heb ik met behulp van een 12V 40x40mm fan een vorm van geforceerde koeling van A4988 drivers op het CNC shield gecreëerd. Deze blaast naar beneden over het CNC shield.
Aan de achterzijde van de kast zit een 30x30mm fan op 5V die de lucht naar buiten trekt.
De twee zwarte knoppen aan de zijkant van de kast heb ik binnen gekregen en gemonteerd, deze twee knoppen schakelen de twee 12V relais in mijn kast. Waarmee ik mijn spindel en stofafzuiging uit en aan kan schakelen.
Het printje voor de touch-of plate zit op een geel kunstof montageplaatje op een beugeltje op ze plek net iets uit het midden van de kast. Dit printje doet niks anders dan de 12V spanning uit de voeding om te zetten in een 4,5V spanning die ik gebruik voor de touch-of plate.
Het eerste printje bleek echter zo goed als dood te zijn,
inmiddels heb ik die via een collega omgewisseld voor een werkend exemplaar. Die was wel goed instelbaar.Close-up van de aansluitingen voor de touch-of plate.
Even een overzicht foto van de binnenkant van de kast.
De achterkant van de kast is voorzien van de nodige stickers, helemaal rechts bij de ventilator bevinden zich de aansluitingen voor de stappenmotoren van de X, Y, Z as.
En ongeveer in het midden komen alle aansluitingen te zitten voor de limit switchen van diezelfde motoren. Per stappen motor zijn het twee limit-switches.
Aan de achterkant zitten ook twee wartels, hier zitten twee kabels (3x1,5mm²) aan met aan het uiteinde een contrastekker. Dit schakel ik door de eerder genoemde 12V relais te bekrachtigen.
Aan de voorkant en aan de zijkant van de besturingkast hebben we nog even wat icoontjes geplakt, zodat het (ook voor anderen) duidelijk is welke knop waar voor is.
In eerste instantie had ik hier voor zogeheten legend holders in gedachte, maar deze bleken niet mooi genoeg te kunnen passen achter de knoppen die ik gebruik.
Daarom maar besloten om ze gewoon boven de knoppen te plakken.
Eigenlijk hoeven er nog maar twee dingen aan de kast zelf te gebeuren voordat hij helemaal klaar is
; dat is het regelen van de voeding voor de Arduino zelf (d.m.v. een connector en een paar draadjes) en het in elkaar solderen en plaatsen van een 4 polige connector voor de limit switches van de Z-as.Dan kan ik eindelijk eens de onderdelen afzonderlijk testen, voordat ik ze definitief in elkaar zet
Ontdek nu je topic pas. Supercool! Ben heel benieuwd naar de volgende stappen.
Succes!
Succes!
Hier schreef Dagoduck: Zeer goede FiPo.
Hier denkt katindeboom dat ik eigenlijk Braddie ben, maar die ben ik natuurlijk niet.
Hier liet ik CherryOnTop haar beeldscherm onder spugen
Hier denkt katindeboom dat ik eigenlijk Braddie ben, maar die ben ik natuurlijk niet.
Hier liet ik CherryOnTop haar beeldscherm onder spugen
Hehe, ik zou wel willen.quote:Op zondag 1 oktober 2017 21:18 schreef vigier het volgende:
Ziet er mooi uit, die kast! Nog twee klussen... morgenavond in actie?
Maar dat gaat hem niet helemaal worden denk ik...
quote:Op zondag 1 oktober 2017 22:02 schreef goed_volk het volgende:
Ontdek nu je topic pas. Supercool! Ben heel benieuwd naar de volgende stappen.
Succes!
quote:
Met al die vormpjes en kleurtjes zou je haast zeggenquote:Op dinsdag 3 oktober 2017 23:35 schreef usernaamvergeten het volgende:
Die elektronicakast lijkt wel een kunstwerk joh
Dankjewel !quote:
Uiteraardquote:Op vrijdag 6 oktober 2017 08:32 schreef naiipajiiau het volgende:
Ga je later ook een filmpje uploaden?
Je zult zeggen is er in 36 dagen, nou echt niet wat gebeurd ?
Nou, er gebeurd zeker wel wat; al beginnen de temperaturen in mijn hobbyruimte wel wat laag te worden om er in de avonduren comfortabel nog heel veel tijd door te kunnen brengen.
Zo is de frees/spindel gemonteerd in de 3D geprinte beugels.
Ik heb besloten om daar een losse bevestigingsplaat voor te maken; mocht ik ooit een ander apparaat als spindel willen gaan gebruiken. Dan is het relatief eenvoudig te verwijderen/wisselen.
Verder is er het nodige aan kabel management gedaan.
Het is nu voornamelijk nog heel erg zoeken naar de juiste software/firmware instellingen, het bijstellen en het regelen daarvan.
Dat is vooral een grootte persoonlijke uitdaging, aangezien ik daar weinig tot geen ervaring mee heb. Elektrotechnisch assemblagewerk is dan weer geen probleem voor mij.
Al doende leert men zullen we maar zeggen !
Van een bewegingstest van een week geleden heb ik nog een filmpje.
Inmiddels heb ik de snelheden van het bewegen over de X,Y en Z assen al wel wat omhoog "getweaked".
De bewegingen van de Z-as zijn goed accuraat; wanneer ik hem vertel dat hij 10mm omhoog of naar beneden moet dan is het ook exact 10mm. Ook als ik hem in meerdere stappen omhoog of naar beneden zet dan gaat dat prima. Nu de harde limits goed bepalen en in de firmware zetten.
Ook werken de eindschakelaars op de Z-as nog niet helemaal naar behoren.
Al met al best tevreden over de vooruitgang !
Nou, er gebeurd zeker wel wat; al beginnen de temperaturen in mijn hobbyruimte wel wat laag te worden om er in de avonduren comfortabel nog heel veel tijd door te kunnen brengen.
Zo is de frees/spindel gemonteerd in de 3D geprinte beugels.
Ik heb besloten om daar een losse bevestigingsplaat voor te maken; mocht ik ooit een ander apparaat als spindel willen gaan gebruiken. Dan is het relatief eenvoudig te verwijderen/wisselen.
Verder is er het nodige aan kabel management
gedaan.Het is nu voornamelijk nog heel erg zoeken naar de juiste software/firmware instellingen, het bijstellen en het regelen daarvan.
Dat is vooral een grootte persoonlijke uitdaging, aangezien ik daar weinig tot geen ervaring mee heb. Elektrotechnisch assemblagewerk is dan weer geen probleem voor mij.
Al doende leert men zullen we maar zeggen !
Van een bewegingstest van een week geleden heb ik nog een filmpje.
Inmiddels heb ik de snelheden van het bewegen over de X,Y en Z assen al wel wat omhoog "getweaked".
De bewegingen van de Z-as zijn goed accuraat; wanneer ik hem vertel dat hij 10mm omhoog of naar beneden moet dan is het ook exact 10mm. Ook als ik hem in meerdere stappen omhoog of naar beneden zet dan gaat dat prima. Nu de harde limits goed bepalen en in de firmware zetten.
Ook werken de eindschakelaars op de Z-as nog niet helemaal naar behoren.
Al met al best tevreden over de vooruitgang !
|
|
