DIY CNC freesmachine gebaseerd op een Arduino

quote:

Op maandag 11 december 2017 22:14 schreef Frozen-assassin het volgende:

[..]

Het zal deze winter vast weer boven 10 graden komen dan kan je wel verwarming aanzetten

En laat dat nou gisteren bijna het geval zijn geweest
Zo op de valreep van het jaar toch nog een laatste update; gisteren een halve dag bezig geweest met het juist instellen van mijn homing instellingen.

Voor de mensen die minder bekend zijn met het hele CNC gebeuren; wat is nu eigenlijk "homing" ?

Met "homing" bedoel ik het instellen van machine coördinaten die de machine brengen na een vooraf bepaald nul punt. Vanaf dat punt weet de machine altijd waar hij zich bevind op het router bed. Dat punt is dan ook (als het eenmaal goed ingesteld staat) altijd hetzelfde.

In mijn geval is dit op het router bed de positie rechtsboven.

Voor dat je überhaupt kunt gaan homen moet je op iedere as (X, Y, Z) twee eindschakelaars monteren. Ik heb gekozen voor een NO (normaal open) schakelaars.
Dus als de machine tegen de arm van de schakelaar aan loopt dan maakt hij het desbetreffende contact.



De schakelaars worden zowel voor het homen gebruikt, en als een soort van "maximaal" schakelaar. Hij zorgt er ook voor dat de frees niet buiten zijn fysieke mechanische bereik kan/gaat bewegen.

Zo staat het project er op het moment bij.


Je ziet als je goed kijkt de diverse eindschakelaars op hun plek zitten

Het homen gaat onder GRBL als volgt.

Homing Cycle Steps

Eerst beweegt de Z-as.

- Z as beweegt naar boven (Z+) met een hoge snelheid
- Wanneer de Z as eindschakelaar bekrachtigd stopt de machine, en beweegt de Z as naar beneden tot dat hij 20 mm van de eindschakelaar af staat.
- Z was beweegt weer, maar nu langzaam naar boven tot dat hij weer de Z as eindschakelaar bekrachtigd.
- En beweegt weer naar beneden tot dat hij daar precies 20 mm daar van af staat.

Dan beweegt de X en de Y as zich.

- De Y as beweegt zich richting de (Y+) eindschakelaar met een hoge snelheid
- Wanneer de Y-as de eindschakelaar bekrachtigd stopt de machine.
- En wacht de machine tot dat de X as de (X+) eindschakelaar bekrachtigd heeft.
- Daarna bewegen beide assen zich tot dat hij 20 mm van de eindschakelaars afstaat.
- De Y en de X as bewegen weer, maar nu langzaam tot dat ze weer de Y en X as eindschakelaar bekrachtigd hebben.
- En bewegen zich weer tot dat ze precies 20 mm daar van af staan.

Die hele cyclus ziet er dan als volgt uit


En na herhaaldelijk testen kom ik dan tot de conclusie dat hij in ieder geval goed en constant homed op de vooraf ingestelde positie , die posities verlopen ook niet; geen mm, misschien nog wat fine tunen aan de snelheden waarmee hij homed en de afstanden dat hij van de eindschakelaars af blijft.

Maar om dit jaar mee af te sluiten; ik ben er igg reuze tevreden mee !
In 2018 prutsen we rustig verder

quote:

Op zondag 31 december 2017 13:49 schreef Frozen-assassin het volgende:
Heel mooi!

Al dacht ik dat snelheid wat hoger was

We gaan volgende jaar het spelletje spelen , tot hoever kan ik het aantal mm per stap verhogen/verlagen.

Tot dat de machine bij het verplaatsen stappen over gaat slaan. En dan een klein beetje terug schroeven en dat zal dan de snelheid zijn die ik met deze componenten (lagers, draadstangen e.d.) behalen kan.

quote:

Op zondag 31 december 2017 13:45 schreef Atmoz het volgende:
Sjiek man! Echt heel gaaf.

Ben super benieuwd als de machine klaar is

Veel succes ermee alvast komend jaar

Ja he ! Ben er zelf ook wel enthousiast over
Al zal het geen snelheidswonder zijn in verhouding tot jou machine.

Wat voor tekenprogramma gebruik jij eigenlijk ? Of is dat bij jou professionele machine meegeleverd ?

quote:

Op zondag 31 december 2017 15:14 schreef Atmoz het volgende:
Ik gebruik Fusion360 en heel soms het programma wat ik bij de machine heb gekocht: cncGraF.

Ah, echt een volledig autodesk/autocad programma
Heb ik helaas geen licentie voor of kennis van. Genereert dat ook rechtstreeks de benodigde G-code voor de CNC machine ?

quote:

Op zondag 31 december 2017 15:14 schreef Atmoz het volgende:
Fusion is écht de bom vind ik. Wat een super fijn programma!! Dat is wat ik je eigenlijk zou aanraden. Ook zeer veel tutorials en video's over te vinden. Ik keek geregeld naar Lars Christensen (Autodesk), die heeft mooie video's voor beginners

Zal er eens naar kijken, momenteel experimenteer ik vooral onder het online programmatje EASEL gemaakt door Inventables dat weer gebruikt word bij hun X-carve machine. Hier genereer ik de G-code dan onder en die schiet ik met Universal G-code Sender in mijn CNC machine.

Voor zover ik dat nu al gedaan heb

quote:

Op zondag 31 december 2017 14:10 schreef Tom_ het volgende:
Mooi man, leuk om zelf in elkaar te zetten en het uiteindelijk ook te zien draaien lijkt me.

Zeer zeker ! en een persoonlijke uitdaging is het ook.
Electrotechnisch gezien weet ik zeker wel waar ik mee bezig ben, maar mechanisch en software technisch valt het niet altijd even mee

quote:

Op zondag 31 december 2017 14:10 schreef Tom_ het volgende:

Hoe komt het materiaal straks vast te liggen op je tafel?

Daar moet ik nog even iets op bedenken, waarschijnlijk komt er te grootte van het werkveld sowieso nog een plaat erop te liggen van 18mm oid. daarin wil ik dan M6 inschroefmoeren op een bepaalde afstand / raster vorm op verdeel zodat ik werkstukken kan klemmen.
Met een 3D printer van een kennis van mij laat ik dan wat klemconstructies printen.

quote:

Op zondag 31 december 2017 14:10 schreef Tom_ het volgende:
Krijg je dan een vaste aanslag over X en Y wat je nulpunt wordt of stel je dat per programma in?

Nee, geen vaste aanslag. In de zin zoals jij het denk ik bedoeld.
Het punt waar de machine naar homed is altijd het zelfde punt; dat weet het tekenprogramma ook.
Voordat je dus ook maar iets doet home je de machine vrijwel altijd eerst naar dat punt.

Dat punt geef je in het tekenprogramma ook in; het programma weet hoe groot mijn werkbare bereik is. Aan de hand van wat je tekent en waar je dat tekent weet het programma wat de bewegingen moeten zijn omdat te kunnen doen.

Vanaf dat vaste nul punt.

quote:

Op maandag 1 januari 2018 11:18 schreef Pietverdriet het volgende:
Mooi project Vonkenboer!

Dank je !

quote:

Op maandag 1 januari 2018 09:21 schreef ClintOosthout het volgende:
Je kan een "hobby" licentie aanvragen bij Autodesk. je mag dan een jaar lang gratis gebruik maken van fusion 360.
Zo ben ik er ook mee begonnen. Ik heb zelf nog een oude versie van autocad R14
ben een beetje aan het prutsen geweest met Tinckercad en heb zo een licentie gekregen voor fusion 360.

Autodesk doet dit wel vaker om de interesse in techniek bij de mensen aan te wakkeren.
Goede kans dat jij ook een licentie krijgt met de project.

, zal er eens naar kijken.
Al heb ik totaal geen ervaring met technisch tekenen; wel als in kunnen lezen, maar niet qua tekenen

quote:

Op maandag 1 januari 2018 11:00 schreef IrishBastard het volgende:
Inventor (ook van Autodesk) kun je bijvoorbeeld ook met een studentlicentie gebruiken. Is dan voor een aantal jaar gratis (tot opgegeven einde studie)

Dat einde studie is natuurlijk een rekbaar begrip
Die is dus net zo ver te rekken als voor het programma Winrar ?

quote:

Op maandag 1 januari 2018 11:32 schreef Basp1 het volgende:
Wil je voornamelijk 2d of ook 3d werk ermee gaan maken?

Om te beginnen gewoon eenvoudige zaken in 2D.

quote:

Op maandag 1 januari 2018 11:32 schreef Basp1 het volgende:

Probeer een niet legale versie van artcam op internet te vinden kun je 2d en 3d dingen mee maken en kan ook nog eens simpel nc banen genereren.

quote:

Op maandag 1 januari 2018 12:15 schreef IrishBastard het volgende:

[..]

Je bent net begonnen ook toch?

Pcies, dat sowieso !

quote:

Op maandag 1 januari 2018 13:12 schreef ClintOosthout het volgende:
Mach 3 kost geen drol werkt perfect.

Heb ik hier ook liggen; via een goede kennis.
Maar dat is helaas te zwaar voor mijn laptop uit het jaar kruik; en om de cnc machine nou in de woonkamer naast mijn desktop pc te gaan zetten...

Denk niet dat mevrouw Vonkenboer dat waardeert !

quote:

Op maandag 1 januari 2018 13:12 schreef ClintOosthout het volgende:
Kijk eens een paar beginner afleveringen van deze gast. Dan leer je het vrij snel.

https://www.youtube.com/channel/UCo29kn3d9ziFUZGZ50VKvWA

Heb de eerste video bekeken; en mij in ieder geval even op zijn kanaal geabonneerd

quote:

Op dinsdag 2 januari 2018 19:26 schreef ClintOosthout het volgende:

[..]

Arduino heeft toch een usb poort

20 meter tussen schuur en desktop pc

quote:

Op dinsdag 2 januari 2018 19:28 schreef ClintOosthout het volgende:
Kun je het programma niet laten inlezen via een stickje dan?

Zoveel weet ik nog niet van Arduino.

Het tekenprogramma crëerd G-code; dat kan ik dan met een usb stick weer exporteren naar de CNC machine. Op mijn laptop open ik dat weer in Universal G-code sender.

quote:

Universal GcodeSender is a Java based GRBL compatible cross platform G-Code sender. Use this program to run a GRBL controlled CNC machine.
https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender

Dat draait op mijn laptop en bestuurd met de Arduino de CNC machine; en maakt dus van de G-code weer leesbare machine taal.

Kleine sneak preview
Een volwaardige update volgt in ieder geval zeker dit weekend.