abonnement bol.com Unibet Coolblue
pi_194099935
Ik heb een aanverwante vraag... wij werken met RVS buizen voor de food. Maat 41x1.5mm (DN40) met een Ra waarde van <0.8 voor food en <0.5 voor pharma.
Wanneer je dit gaat buigen neemt de Ra waarde toe. De vraag is echter hoeveel? Wij willen onder de 0,8 blijven bij een radius van +/- 1m.

Heeft iemand gegevens hierover, bijvoorbeeld een tekstboek of artikel waarbij de gemeten Ra als functie van de buigradius wordt vermeld?
Aan een inschatting heb ik niet genoeg, ik moet het met cijfers kunnen onderbouwen.
  woensdag 15 juli 2020 @ 13:57:21 #27
318149 BORRREETJEEE
Whoop whoop whoop!!!
pi_194100049
quote:
1s.gif Op zaterdag 11 juli 2020 17:22 schreef robber57 het volgende:
Dit is het nieuwe model ridgid dat ik nu gebruik(tot 12 mm):
[ afbeelding ]
Die gebruiken wij ook (tot 1/2")

quote:
0s.gif Op woensdag 15 juli 2020 13:49 schreef aegir_de_viking het volgende:
Ik heb een aanverwante vraag... wij werken met RVS buizen voor de food. Maat 41x1.5mm (DN40) met een Ra waarde van <0.8 voor food en <0.5 voor pharma.
Wanneer je dit gaat buigen neemt de Ra waarde toe. De vraag is echter hoeveel? Wij willen onder de 0,8 blijven bij een radius van +/- 1m.

Heeft iemand gegevens hierover, bijvoorbeeld een tekstboek of artikel waarbij de gemeten Ra als functie van de buigradius wordt vermeld?
Aan een inschatting heb ik niet genoeg, ik moet het met cijfers kunnen onderbouwen.
Kan je niet een proefstuk buigen, doorzagen en meten met ruwheidsmeter? Hoe controleer je nu wanneer je zelf geslepen hebt?
The colour of her eyes were the colour of insanity
  woensdag 15 juli 2020 @ 15:15:47 #28
89287 robber57
Lets go Brandon!
pi_194100994
quote:
0s.gif Op woensdag 15 juli 2020 13:49 schreef aegir_de_viking het volgende:
Ik heb een aanverwante vraag... wij werken met RVS buizen voor de food. Maat 41x1.5mm (DN40) met een Ra waarde van <0.8 voor food en <0.5 voor pharma.
Wanneer je dit gaat buigen neemt de Ra waarde toe. De vraag is echter hoeveel? Wij willen onder de 0,8 blijven bij een radius van +/- 1m.

Heeft iemand gegevens hierover, bijvoorbeeld een tekstboek of artikel waarbij de gemeten Ra als functie van de buigradius wordt vermeld?
Aan een inschatting heb ik niet genoeg, ik moet het met cijfers kunnen onderbouwen.
Ik denk dat dit sterk afhankelijk is van hoe en waarmee je buigt, met een “buigijzer” of met een buigbank met doorn/kogels en/of een plooi strijker, de buigsnelheid zal wellicht ook een rol spelen, het materiaal moet tijd krijgen om te vervormen, als je te snel gaat neemt het risico op plooien toe maar te langzaam is ook niet goed, het materiaal moet over de bult van plastische vervorming en daarin blijven gedurende de buig actie.
pi_194107482
quote:
10s.gif Op woensdag 15 juli 2020 13:57 schreef BORRREETJEEE het volgende:

[..]

Die gebruiken wij ook (tot 1/2")
[..]

Kan je niet een proefstuk buigen, doorzagen en meten met ruwheidsmeter? Hoe controleer je nu wanneer je zelf geslepen hebt?
Ik denk dat we daar niet aan ontkomen. We buigen overigens niet zelf, maar laten dit doen. Het gaat om een spiraal van meer dan 100m.
Leveranciers die we benaderd hebben geven geen van alle garantie erop.
pi_194140300
quote:
0s.gif Op woensdag 15 juli 2020 13:49 schreef aegir_de_viking het volgende:
Ik heb een aanverwante vraag... wij werken met RVS buizen voor de food. Maat 41x1.5mm (DN40) met een Ra waarde van <0.8 voor food en <0.5 voor pharma.
Wanneer je dit gaat buigen neemt de Ra waarde toe. De vraag is echter hoeveel? Wij willen onder de 0,8 blijven bij een radius van +/- 1m.

Heeft iemand gegevens hierover, bijvoorbeeld een tekstboek of artikel waarbij de gemeten Ra als functie van de buigradius wordt vermeld?
Aan een inschatting heb ik niet genoeg, ik moet het met cijfers kunnen onderbouwen.
Ik denk dat je daar het beste terecht kunt bij de leverancier van de buis, dan wel de producent.
Bij die laatste wordt getest en gedocumenteerd en van keurmerk voorzien. Die kunnen je beslist adviseren.

https://www.alurvs.nl/roe(...)dg-certificaat_8587/

https://www.alurvs.nl/roestvast-staal/artikellijst/2834/

Je zult dan mogelijk een type buis moeten gebruiken waarvan de eigenschappen bekend zijn, ook na buigen. Daar zullen beslist wel tabellen voor te vinden zijn.

Of anders na installatie een behandeling moeten uitvoeren die de Ra waarde weer omlaag haalt. Zoals beschreven in een van de bovenstaande artikelen, bv. worden bij het productieproces van de rvs las bochten, na het buigen de bochten 10 minuten lang in een bad gebeitst en opnieuw op ruwheid gecontroleerd.

Eerlijk gezegd heb ik geen idee hoe dit precies wordt toegepast in de industrie en probeer het me slechts in logische stappen voor te stellen. Bv. wanneer het niet handmatig maar prefab gebogen en gelast betreft. Dan is de buis en bocht Ra 0.8 µM gegarandeerd. Maar dan komt de lasnaad? Waar je, hoe goed de lasser dan ook is, geen gegarandeerde gegevens aan kunt hangen. Wat is hier dan van toepassing, verwaarloosbare toegestane toleranties? Of wordt zo'n installatie na oplevering nog eens gespoeld met een vergelijkbare beits als in het productieproces van de bochten om de ruwheid te verminderen?

Het zou toch een van de twee moeten zijn. Logischer zou zijn dat beide van toepassing zijn. Want bv de ruwheid wordt bepaald met een glansmeting. Bij grote industriėle installaties zullen toegankelijk worden gemaakt voor controle met endoscopie ed. maar dan zal dit met steekproeven zijn. Dan zal daar zeker ook toegestane tolerantie meegenomen worden in de berekening van de totale volume.
abonnement bol.com Unibet Coolblue
Forum Opties
Forumhop:
Hop naar:
(afkorting, bv 'KLB')