hehe!quote:Op woensdag 15 februari 2017 19:20 schreef Barrah het volgende:
Bij het volgende project komt er een heel huis uit de 3D printer
en dįt.quote:Op donderdag 23 februari 2017 11:03 schreef Brighteyes het volgende:
G*dverd*mme wat ben ik toch jaloers op jouw brein en creativiteit! Ik vind het echt al briljant dat je de dingen kan verzinnen, maar dat je het dan ook echt om weet te zetten in werkzame, functionele dingen...
Echt, jij bent een klassiek voorbeeld van 'Anything is possible'.
Zegt de ene klus held tegen de andere .quote:Op dinsdag 21 februari 2017 20:50 schreef Atmoz het volgende:
Bwoah, echt vreselijk vet
Weer met veel plezier de laatste pagina's bekeken
Keep it up
Hoe lang is je printer bezig met zo'n lampenkap?quote:Op maandag 27 februari 2017 08:49 schreef BBach het volgende:
Dank je wel voor de complementen
@komrad: ik heb idd een 3d model en dat kan idd nog eens een idee zijn om te printen. Zal wel niet zo eenvoudig zijn omdat een printer niet echt goed is in grote overspanningen.
Niet zo heel veel gedaan dit weekend, maar toch nog een stukje gangplafond geplaatst. Daar komen nog 2 lampen in, welke nog aan het printen zijn
[ afbeelding ]
[ afbeelding ]
De eerste kap was ongeveer 21u, de latere al rond de 12u (doordat ik de tekening wat heb geoptimaliseerd om met minder materiaal dezelfde vorm te bekomen). Het kan wel sneller omdat ik print op 0.2mm laagdikte* en het eigenlijk wel wat minder nauwkeurig mag zijn. Dat klinkt allemaal vrij lang, maar als ik het zou moeten maken uit hout oid was ik veel langer bezig. Terwijl ie print kan ik ook andere dingen doen. Een super betrouwbare manier van fabricage is het nog niet -heb al redelijk wat moeten tweaken en repareren qua kabelbreuken ed- het is dan ook een technologie die totaal nog niet op punt staat. Het is allemaal nog een beetje aanvoelen wat kan en wat niet, temeer omdat ik de printer gebruik op het maximale van zijn capaciteiten. Tot nu toe heeft ie 5 dagen (120hrs) geprint en is er al 570m filament aan doorgegaan.quote:Op maandag 27 februari 2017 13:08 schreef XMN8R het volgende:
[..]
Hoe lang is je printer bezig met zo'n lampenkap?
waarom pak je dan niet een wat vergevender materiaal zoals Colorfabb NGEN of Colorfabb XT? kunnen ook eenzelfde hoge temperaturen aan.. maar hebben vele malen minder last van warping..quote:Op maandag 27 februari 2017 21:17 schreef BBach het volgende:
[..]
De eerste kap was ongeveer 21u, de latere al rond de 12u (doordat ik de tekening wat heb geoptimaliseerd om met minder materiaal dezelfde vorm te bekomen). Het kan wel sneller omdat ik print op 0.2mm laagdikte* en het eigenlijk wel wat minder nauwkeurig mag zijn. Dat klinkt allemaal vrij lang, maar als ik het zou moeten maken uit hout oid was ik veel langer bezig. Terwijl ie print kan ik ook andere dingen doen. Een super betrouwbare manier van fabricage is het nog niet -heb al redelijk wat moeten tweaken en repareren qua kabelbreuken ed- het is dan ook een technologie die totaal nog niet op punt staat. Het is allemaal nog een beetje aanvoelen wat kan en wat niet, temeer omdat ik de printer gebruik op het maximale van zijn capaciteiten. Tot nu toe heeft ie 5 dagen (120hrs) geprint en is er al 570m filament aan doorgegaan.
*hoe lager de laagdikte, hoe nauwkeuriger maar ook langer de print duurt. 0.35mm is de hoogste dikte waarop je nog respectabele prints hebt en 0.05mm is de meest precieze maar heeft geen zin voor grotere prints met weinig detail. De grootste moeilijkheid is voorlopig het materiaal zelf. ABS is zeer gevoelig aan temperatuurswisselingen (tocht ed.) en het is moeilijk om die tijdens de winter en in een onverwarmde ruimte voor een lange periode stabiel te houden. Bij temperatuurswisselingen begint de print te vervormen en is de print om zeep.Ik ben nu bezig met een armatuur die een ventilatieventiel en armatuur combineert -waarover later meer- en het is best wel een hoofdbreker.
Het kan zijn dat deze evenwaardig zijn aan ABS, het zijn nog maar mijn eerste stapjes in de 3d printerwereld. Van ABS weet ik echter hoe ik het kan lijmen en wat de eigenschappen zijn (PLA is veel makkelijker te printen maar ik weet niet zeker of dit op termijn zal presteren bij hogere temperaturen ed). Laten we hier geen 3D printertopic van maken, want er zijn daarvoor betere fora. Ook al zou ik er hier honderden posts mee kunnen vullenquote:Op dinsdag 28 februari 2017 09:23 schreef freak1 het volgende:
[..]
waarom pak je dan niet een wat vergevender materiaal zoals Colorfabb NGEN of Colorfabb XT? kunnen ook eenzelfde hoge temperaturen aan.. maar hebben vele malen minder last van warping..
Thnx, ik kon geen andere manier bedenken om de inblaasopening in de gang weg te stoppen. En op de markt brengen: dan zou het nog verfijnder kunnen hoor. Dan zou je nog het regelbare ventiel kunnen integreren, nu is de inbouwhoogte heel fors (hier geen probleem, want er is voldoende plaats boven het plafond). Ik heb het ventiel nu al, dus nog een tussenstuk dat ik er op moet plakken. Het gaatje in de 'mercedesster' is trouwens omdat die structuur hol is vanbinnen, zodat ik langs daar de voedingskabel voor de lamp kan doortrekken.quote:Op vrijdag 3 maart 2017 22:12 schreef Barrah het volgende:
Innovatief dat gecommuniceerde ventiel/armatuur. Zoiets zou je gerust op de markt kunnen brengen!
Ik denk dat je kinderen daar op termijn anders over denken ....quote:Op woensdag 8 maart 2017 15:07 schreef BBach het volgende:
En zo is de andere lamp geprint en geplaatst. Geen verschil met de ventilatiearmatuur, wat de bedoeling is. De lampen zijn zo geplaatst zodat ze zo weinig mogelijk licht opleveren in de kinderkamers, ze dienen enkel ter oriėntatieverlichting in de gang zelf.
Forum Opties | |
---|---|
Forumhop: | |
Hop naar: |